تشير بقايا البلاستيك إلى المادة البلاستيكية الملتصقة بسطح القالب أثناء عملية التشكيل بالحقن ، مما يؤدي إلى سطح المنتج ليس سلسًا ، وعيوب خشنة وغير متساوية. هذا له تأثير سلبي على عمر خدمة القالب وجودة المنتج.
1. السبب الرئيسي للبقايا البلاستيكية
1) عملية التشكيل بالحقن ليست معقولة. تؤدي المعلمات غير المناسبة لعملية التشكيل بالحقن مثل دورة الحقن الطويلة جدًا ووقت الحقن القصير جدًا لأجزاء التشكيل بالحقن إلى التصاق أجزاء التشكيل بالحقن بسطح القالب.
2) سوء جودة العفن. سطح القالب خشن وخدش. سطح القالب غير مصقول أو أن عمر الخدمة طويل جدًا قد يؤدي إلى بقايا بلاستيكية.
3) مشروع زاوية غير مناسبة. زاوية مشروع غير كافية يمكن أيضا أن يسبب بقايا بلاستيكية.
4) درجة حرارة العفن ليست مناسبة. درجة حرارة القالب منخفضة جدًا أو مرتفعة جدًا ستؤدي إلى بقايا بلاستيكية. إذا كانت درجة حرارة القالب منخفضة جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى بطء تدفق المواد. إذا كانت درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى أكسدة سطح القالب وزيادة معامل الاحتكاك ، مما يؤدي إلى بقايا بلاستيكية.
2. الحل
1) تحسين جودة سطح القالب أو تطبيق طلاء مضاد للالتصاق على سطح القالب.
2) زيادة زاوية المسودة بشكل مناسب ، ومن الأفضل التأكد من أن زاوية المسودة تتراوح بين 3 و 5 درجات
3) تقليل ضغط الحقن والضغط بشكل صحيح. إذا كان الضغط كبيرًا جدًا بعدقولبة بالحقن، سوف يسبب أيضًا لصق البلاستيك على جدار القالب.
4) حدد عامل الإطلاق المناسب للقالب والمواد البلاستيكية المحددة. يمكن أن يلعب طلاء طبقة من العامل المضاد للالتصاق على سطح القالب دورًا في تقليل معامل الاحتكاك لسطح القالب وتقليل ظاهرة قالب العصا.
5) التحكم في درجة حرارة القالب وضبط درجة حرارة القالب من خلال نظام التبريد.