CN Mould & Plastic Limited

كيف يجب قبول أجزاء الحقن ؟ (إدارة الجودة)

يتكون قبول أجزاء الحقن من قبول الجودة الداخلي وقبول الجودة الخارجي.


(1) فحص الجودة الخارجي وقبول الأجزاء البلاستيكية

  • في ظل الظروف العادية لدرجة حرارة ماكينة الحقن ، ودرجة حرارة القالب ، وعملية التشكيل ، وضغط الحقن ، وما إلى ذلك ، يجب استخدام الأجزاء البلاستيكية المستقرة التي ينتجها القالب كعينات للفحص.

  • بمجرد الحصول على عينة من الجزء البلاستيكي ، يجب إجراء فحص الجودة الخارجي أولاً. تحقق من صحة الشكل العام ، وأي تشوهات ، وما إذا كانت هناك عيوب صب غير مقبولة. يجب أن يفي الشكل الأساسي بمتطلبات تصميم المنتج. راقب المناطق الخطية والمدورة والمنحنية المرئية للجزء البلاستيكي من أجل الاستمرارية والاتساق والانتقال السلس والوضوح. يجب ألا يكون هناك وميض عند خط الفراق أو التركيبات.


how-should-injection-parts-be-accepted_01.png


  • تحقق مما إذا كانت خشونة السطح مرتفعة جدًا أو ما إذا كانت تفي بالمتطلبات المحددة في التصميم.

  • بعد ذلك ، افحص الأبعاد الأساسية للجزء البلاستيكي. تشير أبعاد الملاءمة إلى الأبعاد التي تتوافق بين الأجزاء البلاستيكية أو بين الأجزاء البلاستيكية والمكونات ذات الصلة ، بما في ذلك أبعاد الملاءمة المحلية وأبعاد الموضع النسبي الكلي. عادة ما يتم تمييز أبعاد الموضع بمتطلبات التسامح على رسومات المنتج.

  • إجراء فحص التجميع التجريبي. عندما يتم فحص الأبعاد الأساسية والأبعاد الخارجية والأبعاد الملائمة والعثر عليها لتلبية متطلبات التصميم ، يمكن إجراء فحص التجميع التجريبي. هذه طريقة حاسمة في فحص الأجزاء البلاستيكية لأنها تثبِّت من صحة الأبعاد وتقيم الأسطح المنحنية المكانية. بعد تلبية التجميع المسبق للمتطلبات ، يجب إجراء فحص شامل لجودة المظهر للتحقق مما إذا كانت نعومة السطح واللمعان يستوفيان المعايير.

  • تحقق من أن سمك جدار الجزء البلاستيكي موحد وأن الوزن ليس مفرطًا.

  • فحص معالجة نسيج السطح. أنماط مختلفة ، مثل القوام ، وأنماط الجلود المحاكاة ، وأنماط النسيج المحاكاة التي تتم معالجتها في التجويف ، لديها خبرة ناضجة محليًا. يمكن أن تشبه آثارها القالب الأصلي عن كثب. بالنسبة إلى تجاويف النسيج ، يجب إيلاء اهتمام خاص للجوانب التالية: ① يجب أن يكون النسيج موحدًا وبعمق ثابت ؛ ② يجب أن تكون كثافة النسيج متسقة في الزوايا والمناطق المتغيرة الشكل ؛ ③ يجب أن يكون سطح الجزء النهائي مشرقًا ونظيفًا ؛ ④ يجب أن يكون عرض الشريط اللامع بين النسيج والأسطح الملساء موحدًا (1-2 بشكل عام) ؛ ⑤ لا يكون ساطع ، يجب أن تظهر المناطق الملساء حيث تتم معالجة القوام ، وينبغي أن تكون البقع المختلفة الناجمة عن التسرب غائبة.


how-should-injection-parts-be-accepted_02.png


(2) فحص الجودة الداخلية وقبول الأجزاء البلاستيكية

  • يجب أن يتم قبول الجزء البلاستيكي بعد 16 ساعة على الأقل من التشكيل أو اكتمال أي معالجة لاحقة مطلوبة. يجب أن تكون البيئة القياسية للقبول درجة حرارة (23 ± 2) درجة مئوية ، والرطوبة النسبية (50 ± 6) ٪ ، ودرجة حرارة نقطة الندى 12 درجة مئوية ، الضغط الجوي البالغ 89--kPa ، وسرعة الهواء البالغ ≤ 1. إذا لم تكن البيئة الفعلية معيارية ، يمكن لكلا الطرفين التفاوض على الشروط أو تعديل القيم المقاسة وفقًا لمعامل التمدد الخطي المقابل.

  • تشمل الجودة الداخلية ، التي يشار إليها أيضًا باسم جودة الملكية ، التشكل الهيكلي الداخلي للمنتج (مثل التبلور والتوجه) ، وكثافة المنتج ، وخصائصه الفيزيائية والميكانيكية ، قوة اللحام ، ودقة الأبعاد والشكل المتعلقة بخصائص انكماش البلاستيك.


# التصنيع المتقدم
اكتشاف صب حقن أخرى أخبار
#خاص
أوضاع فشل القوالب البلاستيكية (قولبة علمية)
12-16
تشمل أوضاع فشل القوالب البلاستيكية البلى والتآكل وتشوه البلاستيك والكسر.(1) الملابس في القوالب البلاستيكية تظهر بشكل أساسي كارتداء الأبعاد الذي يتجاوز التحمل ، زيادة السطح...
مقارنة بين الحقن الزائد وتقنية القولبة التقليدية
05-05
في عملية إنتاج المنتجات البلاستيكية ، تلعب تكنولوجيا التشكيل دورا حاسما. كطريقة قولبة حديثة ، تُظهر تقنية overmolding بالحقن مزايا فريدة في العديد من الجوانب مقارنة بـ wi...