CN Mould & Plastic Limited

كيف تتجنب التشقق في المنتجات المصبوبة بالحقن ؟

أثناء عملية التشكيل بالحقن ، إذا كانت البوابة غير سليمة ، يكون ضغط التشكيل بالحقن أو الضغط أكبر من اللازم ولا يتم إخراج المنتج بسلاسة ، مما سيؤدي إلى تشقق المنتج. يقلل التشقق الصغير من قوة المنتج ، ومن السهل كسر المنتج تحت تأثير القوة الخارجية أثناء عملية التشكيل أو استخدام المنتج.


how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-1.png


  • موقع الكراك.

التشقق هو عيب شائع في المنتجات البلاستيكية. يقع موقع الكراك بشكل أساسي بالقرب من البوابة المباشرة ، حول دبوس الطرد والإدخال ، والزوايا الحادة للمنتج.


how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-2.jpg

  • سبب الكراك.

1. السيطرة غير الصحيحة علىقولبة بالحقنتسبب العملية ضغطًا مفرطًا للمنتجات.

1) عندما تكون درجة حرارة المادة منخفضة ، تصبح لزوجة الذوبان أكبر وتكون السيولة ضعيفة ، مما يؤدي إلى زيادة الضغط.

2) عندما تكون درجة حرارة القالب منخفضة أو غير متساوية ، يكون المنتج سهل تحمل الضغط.

2. تصميم القالب غير معقول

1) زاوية المسودة صغيرة وتجويف القالب خشن نسبيًا.

2) المنتجات ذات الزوايا والشقوق الحادة ، أو مع إدراج سهلة لإنتاج تركيز الإجهاد.

3. طرد ضعيف للمنتجات

إذا كانت زاوية مسودة القالب صغيرة ، وتجويف القالب خشن نسبيًا ، فإن استخدام قوة طرد أكثر من اللازم وسرعة طرد سريعة جدًا سيؤدي إلى إجهاد المنتج ، وأحيانًا تحمل تبييض أو تشقق حول دبوس الطرد.


how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-3.jpg

4. تأثير المذيبات

إن عمل عامل الإطلاق والمذيبات الكيميائية الأخرى ، أو التحلل المائي الراتينج الناجم عن امتصاص الرطوبة ، سيحد من أداء المادة ويسبب التشقق.

  • طرق المعالجة

1. زيادة درجة حرارة البرميل ودرجة حرارة العفن بشكل مناسب.

تقليل ضغط الحقن وتقصير وقت الحجز يمكن أن يقلل أو يزيل التشقق.


how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-4.jpg


2. تصميم معقول من العفن.

1) تحسين الانتهاء من تجويف القالب. عادة أدق سطح القالب ، أسهل طرد هو. أصغر مؤشر VDl يشير إلى سطح أدق. عادة أقل من 12 جيد بما يكفي لتعويض زاوية مسودة صغيرة مثل درجة.


how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-5.jpg


2) تصميم معقول حجم وموضع البوابة. يجب أن تكون ذرب صغيرة ويجب أن يكون وقت الضغط قصيرًا. علاوة على ذلك ، يجب وضع البوابة على جدار المنتج السميك ، مما يجعل ضغط الحقن والضغط أقل ، وبالتالي ضغط أصغر.


how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-6.jpg

3) زيادة حجم العداء لخفض ضغط الحقن وتقصير وقت الحقن.


4) يجب أن يضمن نظام تبريد القالب التبريد الموحد وتقليل إجهاد المنتج.


 من

5) زيادة زاوية مسودة القالب بشكل مناسب ، بحيث يمكن إخراج المنتج بنجاح.


how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-8.jpg


3. تصميم معقول لهيكل المنتج

1) يجب أن تكون نسبة مساحة السطح إلى حجم المنتج صغيرة قدر الإمكان ، لأن المنتج السميك بنسبة صغيرة له تبريد بطيء وسلالة صغيرة.

2) يجب أن تكون سماكة جدار المنتج موحدة قدر الإمكان. من السهل تحمل المنتجات ذات الاختلاف الكبير في سمك الجدار بسبب التبريد غير المتكافئ.


how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-9.jpg

# التصنيع المتقدم
اكتشاف صب حقن أخرى أخبار
#خاص
أسباب وحلول سوء التقدير لجودة الأجزاء البلاستيكية
04-15
1. التشوه في فحص الجودة ، هناك العديد من حالات التشوه ، والتي تحتاج إلى تحليل محدد. ينقسم التشوه إلى عدة حالات من تشوه الحمولة الزائدة قبل التغليف ، de...
تحليل ميزان نظام عداء لقالب الحقن متعدد التجاويف
06-16
من أجل تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل التكاليف ، غالبًا ما يتم تصميم الأجزاء البلاستيكية الصغيرة كقوالب متعددة التجويف. نظام عداء في قالب الحقن يشير إلى قناة تدفق plas...