أنواع البوابات وأحجام البوابات (دراسات تصميم القوالب)

يتم تقييد موضع البوابة بمتطلبات مظهر المنتجات المقولبة. بعض أسطح المنتج لديها معايير جمالية صارمة ، والتي إما تحظر وضع البوابات أو تفرض قيودًا صارمة على نوع البوابة المستخدمة.

في حين أن البوابات الصغيرة لها تأثير ضئيل على المظهر ، فإنها غالبا ما تؤدي إلى زيادة انكماش المنتج المصبوب. في التطبيقات التي يكون فيها التحكم في الانكماش أمرًا بالغ الأهمية ، يجب استخدام بوابات أكبر.

عندما يتم وضع بوابة صغيرة لملء التجويف مباشرة بدلاً من مواجهة جدار القالب ، هناك ميل لتدفق المواد إلى الخروج بشكل رقيق. سوف تدور التدفقات البلاستيكية اللاحقة حول تدفق النفث ، مما يؤدي إلى علامات تدفق ملحوظة تشبه الثعبان على سطح المنتج. لتجنب هذا التدفق النفاث ، يجب توجيه البوابات نحو الجدار الأساسي أو القالب ، مما يضمن أن البلاستيك الذي يدخل التجويف يشكل على الفور تدفقًا "يشبه البودنج". يمكن أن تساعد بوابات مدببة أو مروحة في قمع تشكيل التدفق النفاث وتعزيز إنشاء هذا التدفق "الشبيه ببودنغ".

عندما يتراكم الضغط داخل التجويف ، يتم الضغط على القلب العائم لأسفل بواسطة ضغط المادة المنصهرة ، والانتقال تدريجيا إلى وضع قابل للسحب ، والذي يصبح بعد ذلك سطحًا واحدًا للمنتج النهائي.

تفضل العديد من مصانع القولبة بالحقن استخدام بوابات الأنفاق لفصل المنتج تلقائيًا عن العداء. هذا يتجنب المهمة كثيفة العمالة لإزالة البوابات يدويًا وفصل العداء عن المنتج. على العكس من ذلك ، إذا كانمصنع قولبة بالحقنيستخدم ذراع آلي ويحتاج إلى الحفاظ على منتج كل تجويف منفصل عن الآخرين ، وربط المنتج إلى عداء يسمح لإزالة الآلي باستخدام التجهيزات ، والتي يمكن أيضا أن يكون خيارا جيدا. باختصار ، التواصل الفعال بين مصممي القوالب ومصانع قولبة الحقن أمر بالغ الأهمية.

يجب أن تكون أحجام البوابة كبيرة بما فيه الكفاية للسيطرة على الانكماش. بالنسبة إلى حجم البوابة شبه البلورية ، يجب أن يكون حجم البوابة من البلاستيك من سمك الجدار. كلما زاد حجم البوابة ، كلما كان مرفق التشكيل بالحقن أفضل يمكنه إدارة انكماش المنتج.