مرحلة التعبئة في صب الحقن: نظرة فاحصة

مرحلة الملء هي الخطوة الأولى والأكثر أهمية في عملية التشكيل بالحقن. يبدأ عند إغلاق القالب وحقن البلاستيك المصهور في التجويف ، وينتهي عندما يكون التجويف ممتلئًا تقريبًا.

بينما يترجم وقت الملء الأقصر نظريًا إلى كفاءة أعلى ، يمكن لعوامل مختلفة في الممارسة التأثير على المدة المثلى وسرعة الحقن.

خصائص ملء عالية السرعة:

1. انخفاض اللزوجة: يمكن أن تتسبب معدلات القص العالية أثناء التعبئة عالية السرعة في تخفيف القص في البلاستيك ، مما يقلل من لزوجته الكلية ومقاومته للتدفق.

2. تخفيف طبقة التصلب: يمكن أن يؤدي التسخين اللزج الموضعي أيضًا إلى طبقة تصليد أرق.

خصائص ملء السرعة المنخفضة:

1. زيادة اللزوجة: انخفاض معدلات القص أثناء ملء السرعة المنخفضة يؤدي إلى لزوجة محلية أعلى ومقاومة تدفق أكبر.

2. نقل الحرارة المحسن: معدل التدفق الأبطأ يسمح بنقل الحرارة بشكل أكثر أهمية ، مع تبديد الحرارة بسرعة بواسطة جدران القالب البارد.

3. طبقة التصلب السميكة: يساهم تأثير تسخين القص المنخفض في طبقة التصلب السميكة ، مما يزيد من مقاومة التدفق في الأقسام الرقيقة الجدران.

خصائص خطوط اللحام وتشكيلها:

عند النظر إليها في ظل ظروف الإضاءة المناسبة ، يمكن ملاحظة خطوط اللحام كخطوط مرئية على سطح الجزء المصبوب. هذه الخطوط لا تؤثر فقط على مظهر الجزء ولكن يمكن أيضًا أن تقلل من قوته بسبب تركيزات الإجهاد الناجمة عن البنية المجهرية الضعيفة.

بشكل عام ، خطوط اللحام التي تشكلت عند درجات حرارة أعلى تظهر قوة أفضل. هذا لأن درجات الحرارة المرتفعة تعزز من حركة سلسلة البوليمر ، مما يسمح لها بالتداخل والتشابك بشكل أكثر فعالية. بالإضافة إلى ذلك ، تتشابه درجات حرارة التيارين أكثر في درجات الحرارة المرتفعة ، مما يؤدي إلى خلط أفضل وروابط أقوى في منطقة اللحام. على العكس من ذلك ، فإن خطوط اللحام المتكونة عند درجات حرارة منخفضة تميل إلى أن تكون أضعف.

الخلاصة:

مرحلة الملء هي عملية معقدة تنطوي على توازن دقيق بين العوامل المختلفة. من خلال فهم الآليات والمبادئ الأساسية ، يمكن للمصنعين تحسين عملية التشكيل بالحقن الخاصة بهم لتحقيق أجزاء عالية الجودة بأقل قدر من العيوب.