CN Mould & Plastic Limited

لماذا تتميز المنتجات المصبوبة بالحقن بلمعان ضعيف ، وكيف يمكن تجنبها ؟ (إدارة الجودة)

1. أسباب سوء لمعان السطح

عند تقييم لمعان المنتجات المصبوبة بالحقن ، فإن العوامل الرئيسية هي درجة السطوع على السطح وتوحيد هذا السطوع. عادة ، يمكن تحديد نوعين من العيوب: واحد حيث يكون لمعان السطح إما مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا ، والآخر حيث يكون اللمعان غير متساوٍ ، ويظهر اختلافات.

يشير لمعان السطح الضعيف إلى سطح باهت أو غير لامع أو انخفاض الشفافية في المنتجات الشفافة. تشمل الأسباب الرئيسية لضعف اللمعان أثناء الإنتاج ما يلي:


why-do-injection-molded-products-have-poor-gloss-and-how-can-it-be-avoided-quality-management_01.jpg


(1) التلوث والعيوب السطحية على تجويف القالب

يمكن أن يتسبب الزيت أو الرطوبة أو الاستخدام المفرط أو غير المناسب لعوامل الإطلاق على سطح تجويف القالب في ظهور الجزء المصبوب باهت. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن نقل أي خدوش أو تآكل أو ثقوب صغيرة على سطح تجويف القالب إلى المنتج ، مما يؤدي إلى لمعان سطح ضعيف.

(2) تغييرات صغيرة أو مفاجئة في البوابة والأقسام العرضية للعداء

إذا كانت المقاطع العرضية للبوابة والعداء صغيرة جدًا أو تشهد تغييرات مفاجئة ، فإن قوى القص المفرطة أثناء الحقن يمكن أن تسبب تدفقًا غير مستقر ومضطربًا للمادة المصهورة ، مما يؤدي إلى لمعان ضعيف على سطح المنتج.

(3) سوء التهوية في القالب

إذا كانت فتحات التهوية أو قنوات العادم في القالب صغيرة جدًا أو مسدودة ، فإن التنفيس غير الصحيح يمكن أن يتسبب في تراكم الغاز في تجويف القالب ، مما يؤدي إلى لمسة باهتة تعرف باسم لمعان "الالتصاق".

(4) درجات حرارة منخفضة للبرميل والفوهة

إذا كانت درجة حرارة البرميل أو الفوهة منخفضة جدًا ، مما يؤدي إلى تلوين رديء الذوبان أو الإمداد غير الكافي للمواد ، فسيتم اختراق لمعان السطح للأجزاء المقولبة.

(5) سرعة الحقن الزائدة

إذا كانت سرعة الحقن سريعة جدًا ، فقد لا يكون للهواء في تجويف القالب ما يكفي من الوقت للهروب ، مما يؤدي إلى الهواء المحبوس "الغائم" أو سوء اللمعان على المنتج.

(6) سرعة الحقن البطيئة

إذا كانت سرعة الحقن بطيئة للغاية ، فقد تكون درجة حرارة الحافة الأمامية لتدفق المواد منخفضة للغاية ، مما قد يؤثر سلبًا على الانتهاء من السطح.

(7) ضغط حقن منخفض أو ضغط تثبيت غير كافٍ

إذا كان ضغط الحقن منخفضًا جدًا ، أو إذا كان ضغط الإمساك قصيرًا جدًا ، فلن يتم ضغط المادة بما فيه الكفاية ، مما يؤدي إلى ضعف لمعان السطح.

(8) درجة حرارة العفن مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا

تلعب درجة حرارة القالب دورًا مهمًا في جودة سطح الأجزاء المقولبة. لمعان السطح يمكن أن تختلف بشكل كبير اعتمادا على نوع من البلاستيك ودرجة حرارة العفن. إذا كانت درجة حرارة القالب منخفضة جدًا ، فقد تتصلب المادة فورًا عندما تلامس القالب ، مما يتسبب في ضعف استنساخ سطح تجويف القالب. إذا كانت درجة حرارة المواد والعفن مرتفعة للغاية ، فقد تتحلل المادة ، مما ينتج عنه مواد متطايرة منخفضة الجزيئات تشكل ثقوبًا صغيرة على السطح ، مما يؤدي إلى لمعان خفيف وضعيف.

(9) تشتت حشو ضعيف في البلاستيك المقوى بالألياف

إذا كان الحشو في البلاستيك المقوى بالألياف مشتتًا أو مكشوفًا على السطح ، فقد يتسبب في فقدان اللمعان.

(10) الرطوبة أو المحتوى المتطاير في المواد

محتوى الرطوبة العالية أو المواد المتطايرة الأخرى في المادة ، ضعف قابلية تدفق الراتنج ، خلط المواد غير المتوافقة ، أحجام الجسيمات غير المتكافئة ، أو الاستخدام المفرط للمواد المعاد تدويرها يمكن أن تؤدي جميعها إلى لمعان سطح ضعيف.

(11) تبريد غير متساوي للراتنجات البلورية

بالنسبة للراتنجات البلورية ، يمكن أن يؤدي التبريد غير المتساوي إلى لمعان ضعيف. بالنسبة للأجزاء ذات الجدران السميكة ، يمكن أن يتسبب التبريد غير الكافي في أن يصبح السطح قاسيًا ومظلمًا.

2. تدابير لتجنب سوء اللمعان

(1) تلميع سطح القالب والحفاظ عليه نظيفًا

تأكد من أن تجويف القالب خالٍ من الزيت والماء والملوثات. استخدم النوع المناسب والكمية المناسبة من عامل الإطلاق لمنع بلادة السطح.


why-do-injection-molded-products-have-poor-gloss-and-how-can-it-be-avoided-quality-management_02.jpg


(2) زيادة درجة حرارة العفن

زيادة درجة حرارة القالب بشكل مناسب وضمان توزيع درجة حرارة موحد. يوصى باستخدام نظام تبريد يتم التحكم فيه بدرجة الحرارةUit بالماء الدافئ لنقل الحرارة بسرعة عبر التجويف ، وتجنب دورات صب طويلة.


why-do-injection-molded-products-have-poor-gloss-and-how-can-it-be-avoided-quality-management_03.png


(3) زيادة برميل ودرجة حرارة فوهة

رفع درجة حرارة البرميل والفوهة قليلاً لتحسين تدفق المواد والتلميع.

(4) تقليل سرعة الحقن لعيوب محددة

إذا ظهرت منطقة حليبي أو مظلمة بالقرب من البوابة أو عند التغيير في المقطع العرضي ، فإن تقليل سرعة الحقن يمكن أن يساعد في تحسين اللمعان.

(5) تجفيف المواد جيدا

تجفيف المواد بشكل صحيح قبل الصب ، والتأكد من خلطها بالتساوي. غربال المواد لضمان توحيد الجسيمات.

(6) ضمان مواد إعادة القشرة النظيفة والجافة

في حالة استخدام مادة إعادة الطحن ، تأكد من أنها نظيفة وجافة. الحد من استخدام مواد إعادة الطحن في إنتاج الأجزاء المقولبة.

(7) تحسين حشو التوزيع

إذا تسبب انتشار الحشو الضعيف في سوء اللمعان ، فقم بالتبديل إلى الراتنجات بخصائص تدفق أفضل أو استخدم برغي خلط أقوى لتحسين التبعثر.

(8) التحكم في سرعة الحقن

الحفاظ على سرعة الحقن المناسبة وزيادة أو توسيع فتحات التهوية أو قنوات العادم لضمان التنفيس السلس للقالب.

(9) زيادة ضغط الحقن أو الضغط

ضمان أن ضغط الحقن والضغط يكفي وأن وقت الاحتفاظ يكفي لضغط المادة بالكامل داخل التجويف.


# التصنيع المتقدم
اكتشاف صب حقن أخرى أخبار
#خاص
تصميم نظام التبريد في قولبة الحقن: دليل شامل
11-29
في مجال قولبة الحقن ، فإن تصميم نظام التبريد له أهمية قصوى. هذا لأن الأجزاء البلاستيكية يجب تبريدها وترسيخها إلى درجة معينة من الصلابة قبل أن...
توازن التجويف في قولبة الحقن: تحليل شامل
03-27
يشير توازن التجويف بشكل عام إلى المنتجات ذات التجويف المتعدد. في عملية الحقن ، يجب ملء تجويف كل منتج في نفس الوقت قدر الإمكان للوصول إلى توازن تجويف. 1. ص...