CN Mould & Plastic Limited
#التصنيع المتقدم

إدراج تسليم المفتاح نظام قولبة

يوفر cnmould & Plastic ltd إنتاج تسليم المفتاح للعملاء في جميع أنحاء العالم ، ويقدم خدمة الشباك الواحد بأسعار تنافسية. يبدأ نظامنا الجاهز بفهم شامل لكل تطبيق ومعايير التصنيع المحددة.


نولي اهتمامًا خاصًا للعوامل بما في ذلك التكرار الأبعاد والامتثال التنظيمي والتفاوتات الرئيسية والأداء الوظيفي. نتيجة لذلك ، نحن ننتج منتجات فائقة الجودة ونكسب رضا العملاء العالي. لقد التزمنا بنقل معرفتنا وخبراتنا الممتازة إلى عملائنا للحصول على فوائد وربحية أفضل منذ التأسيس في من من من من من.


فوائد الإنتاج الجاهز:

1. يمكن اتخاذ القرارات في الموقع. لا يوجد وقت انتظار لتجمع عدة فرق.

2. أقصر وقت إنتاج صب. أسرع لتسليم البضائع.

3. انخفاض تكلفة manucfacturing.

4. ضمان جودة أعلى.

طلب عرض أسعار
turnkey insert molding system

اختيار المواد
Material selection is a key step in the design process. For the selection of a specified part, the most important consideration is the function of the part and the related material properties that det...

اختيار المواد هو خطوة رئيسية في عملية التصميم. لاختيار جزء محدد ، أهم اعتبار هو وظيفة الجزء وخصائص المواد ذات الصلة التي تحدد وظيفة الجزء. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا النظر في مكونات مثل الخصائص والمحرمات ، والظروف الخارجية عند الاستخدام ، والشروط الحرجة ، وعمر الخدمة وطريقة الاستخدام ، وطريقة الصيانة ، حجم المنتج ودقة الأبعاد ، تكنولوجيا معالجة القوالب ، كمية الإنتاج ، سرعة الإنتاج ، التكلفة ، مصادر المواد الخام والفوائد الاقتصادية. تشمل هذه العوامل جانبين ، من ناحية ، استخدام الوسائط البيئية والظروف البيئية ، مثل الحمل والوزن الذاتي للمكون ، والتأثير والاهتزاز والتأثيرات الميكانيكية الأخرى ؛ الاتصال بالغازات والسوائل والمواد الصلبة والمواد الكيميائية ؛ آثار التعرض للظروف الجوية (درجة الحرارة والرطوبة ، هطول الأمطار وأشعة الشمس والثلج والجليد والغازات الضارة ، وما إلى ذلك) ؛ آثار الظروف البيئية للتخزين والتخزين على المدى الطويل ؛ بالإضافة إلى آثار الضرر الاستاتيكي ، من الضروري أيضًا النظر في التشوه الناجم عن تسخين الاحتكاك ، والزحف ، وانكماش القوالب ، واسترخاء الإجهاد ، والتعب الناجم عن الإجهاد المتكرر ، تغيرات الخصائص الميكانيكية الناجمة عن معدل الضغط العالي ، وما إلى ذلك. من ناحية أخرى ، أثناء المناولة والتشغيل ، قد يتأثر المنتج بالقوى الخارجية ، حتى القوى الخارجية العرضية. فقط عندما يتم النظر في هذه العوامل بشكل كامل ، يمكن تحديد الأداء الشامل المطلوب.


لمزيد من التفاصيل ، يرجى النقراختيار المواد.


أداة الحل

يوفر قالب Con والبلاستيك ltd حلاً للأدوات بناءً على الاعتبارات التالية.

1-المنطق

يجب أن يفي تصميم القالب بمتطلبات العملية ومتطلبات تصميم المنتج لتقليل نفايات المواد وعمليات المعالجة. يجب أن يكون حجم وشكل التصميم معقولًا لتسهيل معالجة وتشكيل المادة. في الوقت نفسه ، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار قابلية تصنيع القالب لتجنب تصميم هياكل معقدة للغاية وصعبة المعالجة.

2. الموثوقية

يجب أن يتحمل القالب قوة وضغط كبيرين أثناء الاستخدام ، لذلك من الضروري أن يكون لديك ما يكفي من القوة والصلابة لضمان عدم تشوه القالب وتلف أثناء الاستخدام على المدى الطويل. يجب أن يأخذ تصميم القالب في الاعتبار اختيار المواد والمعالجة الحرارية ، بحيث يكون لديه صلابة كافية ومقاومة التآكل.

3. الصيانة

قد يكون القالب تالفًا أو ارتداؤه أثناء الاستخدام ، لذلك يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار إمكانية صيانة القالب. يجب أن يكون هيكل القالب بسيطًا وواضحًا ، وسهل التفكيك والتجميع ، وملائمًا لاستبدال الأجزاء التالفة. في الوقت نفسه ، يجب توحيد أجزاء القالب وتعميمها من أجل تسهيل الاستبدال والصيانة.

4. كفاءة الإنتاج

يجب أن يحاول تصميم القالب تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج. يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار قوة فتح القالب وقرص فتح القالب ، وذلك لتحسين سرعة فتح القالب وكفاءة الإنتاج. في الوقت نفسه ، يجب ترتيب نظام التبريد ونظام العادم للقالب بشكل معقول لضمان جودة المنتج وكفاءته.

5. الأمن

يحتاج المشغل إلى تشغيل القالب والحفاظ عليه أثناء الاستخدام ، لذلك يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار سلامة العملية. يجب أن يكون هيكل القالب معقولًا ويتجنب الحواف الحادة والنتوءات لتجنب إصابة المشغل. في الوقت نفسه ، يجب أن تكون متطلبات التشغيل والصيانة للقالب واضحة ، ويجب أن يتلقى المشغل التدريب والإرشاد المناظري.

6. التّكيف

يجب أن يكون لتصميم القالب قدرة معينة على التكيف مع متطلبات العمليات والمنتجات المختلفة. يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار قابلية تعديل القالب وتنوعه ، بحيث يمكنه التكيف مع احتياجات الإنتاج لمجموعة متنوعة من المنتجات. في الوقت نفسه ، يجب أخذ قابلية تطوير القالب وتحقيقه في الاعتبار للتكيف مع تحسين خط الإنتاج وترقيتها.

مراقبة الجودة
التخطيط

يعتمد القالب والبلاستيك المحدودان عملية APQP بأكملها للحفاظ على جودة المنتج. يشمل تخطيط الجودة لدينا الخطوات والأدوات التالية:


  • تقييم المخاطر

  • تصميم ومعالجة FMEAs (وضع الفشل وتحليل التأثيرات)

  • خطة التحكم

  • تجارب الإنتاج


نمضي في مرحلة تطوير المنتج من خلال إدارة مشروع APQP ، بدءًا من النماذج الأولية وأدوات ما قبل السلسلة ، ومتابعة الإنتاج الضخم. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام قوائم مراجعة خاصة مرتبطة بالمعايير ذات الصلة ، بحيث يمكن تنظيم فحص المادة الأولى (فاي) لتحديد معايير الفحص المتعلقة بالمنتجات والعمليات والتحقق منها وفقًا لـ PPAP. باعتبارها العملية الأساسية ، تعد خطة التحكم جزءًا مهمًا من APQP الفعال. أنه يحتوي على جميع ميزات فحص الجودة الهامة والهامة (العملية والمنتجات ذات الصلة) المطلوبة لعملية الإنتاج بأكملها.


تشمل فوائد APQP التي نكسبها:

  • خفض التكاليف

  • تحسين جودة المنتج

  • إدارة المخاطر بشكل أفضل

  • زيادة الكفاءة

  • تعزيز رضا العملاء

تخطيط مراقبة الجودة

عينة
التحقق

يتم تشغيل التحقق من صحة العينة لموافقة المادة الأولى. ويعتبر التفتيش الأول كتدبير وقائي مهم. أثبتت الخبرة العملية طويلة الأجل أن نظام التفتيش الأول هو مقياس فعال للكشف عن المشاكل في أقرب وقت ممكن ومنع المنتجات من التخلص منها على دفعات. من خلال فحص القطعة الأولى ، يمكن العثور على أسباب منتظمة مثل التآكل الشديد للتركيب أو أخطاء تحديد المواقع في التركيب ، وضعف دقة أداة القياس ، وقراءة غير صحيحة للرسم ، توجد أخطاء في التغذية أو الصياغة ، بحيث يمكن اتخاذ تدابير تصحيحية أو تحسين لمنع حدوث منتجات غير مطابقة للدفعات.

في قالب Cن والبلاستيك ltd ، يعتمد الفحص الأول ثلاثة نظام تفتيش: الفحص الذاتي والتفتيش المتبادل والتفتيش الخاص. يجب أولاً أن تخضع المنتجات المقدمة للفحص "للتفتيش الذاتي" من قبل المشغل ، ثم "الفحص المتبادل" من قبل قائد الفريق ، وأخيراً "الفحص الخاص" من قبل المفتش والمهندسين. ويمكن معالجة المنتجات اللاحقة بعد تأكيدها على أنها مؤهلة. بعد تأهل الفحص الأول ، يجب أن يتم الاعتراف به أخيرًا من قبل المفتش بدوام كامل ، يجب على المفتش وضع علامة محددة على المنتج الأول الذي اجتاز الفحص ، ويحتفظ بها حتى تتم معالجة فئة أو مجموعة من المنتجات (يجب الاحتفاظ بعينات من المنتجات الأولى لأغراض متابعة مقارنة المنتجات ، لمعرفة ما إذا كانت العملية قد تغيرت ، ووضع علامة "√" مع علامة لإظهار أن الفحص الأول قد مر). في حالة فشل الفحص الأول ، من الضروري معرفة السبب واتخاذ التدابير وإعادة المعالجة وإجراء ثلاث عمليات تفتيش بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، حتى يتم تأمينه ، يمكن تحديدها على أنها القطعة الأولى.

التعبئة والتغليف الحل

يجب تحديد اختيار مواد التغليف وفقًا لخصائص المنتج نفسه ، وأن تأخذ الحماية العلمية والاقتصادية والبيئية كمبادئ أساسية. إن العفن والبلاستيك ltd دائما تحديد أفضل طريقة التعبئة والتغليف للمنتجات المحددة.

1. كيس من البلاستيك التعبئة والتغليف

تعبئة الأكياس البلاستيكية هي الطريقة الأكثر شيوعًا لتعبئة الأجزاء البلاستيكية. غالبًا ما تستخدم طريقة التغليف هذه للأجزاء البلاستيكية الصغيرة ، مثل البراغي والمكسرات وما إلى ذلك. عادة ما تكون أكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية مصنوعة من أكياس بلاستيكية شفافة أو شفافة ، والتي توسع الكيس بإضافة الغاز وتلعب دور الحماية العازلة. بالإضافة إلى ذلك ، تغليف الأكياس البلاستيكية اقتصادي وعملي وسهل التسمية والنقل والتخزين.


Turnkey Insert Molding System Plastic Bag Packaging


2. التعبئة والتغليف الكرتون

للأجزاء البلاستيكية ذات الحجم الكبير والشكل الثابت ، غالبًا ما يتم استخدام تغليف الكرتون. يمكن تخصيص الكرتون وفقًا لحجم الأجزاء البلاستيكية لضمان استقرار وسلامة المنتج. في عملية التعبئة والتغليف ، يمكننا أيضًا إضافة كمية مناسبة من الحشو ، مثل الرغوة ، فيلم الفقاعات ، وما إلى ذلك ، للعب دور حماية عازلة. بالإضافة إلى ذلك ، التغليف الكرتوني يساعد على النقل والتخزين ، والتكلفة المنخفضة ، وحماية البيئة.


Turnkey Insert Molding System Carton Packaging


3. رغوة مربع التعبئة والتغليف

عبوة صندوق الرغوة هي طريقة تعبئة بلاستيكية عالية الجودة ، ومناسبة للأجزاء البلاستيكية التي تحتاج إلى حماية عالية القوة. يتكون صندوق الرغوة عادة من جزأين: رغوة داخلية وخارجية من الورق المقوى ، والتي يمكن أن تخفف بشكل فعال من التأثير وتحمي الأجزاء البلاستيكية من التلف. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز عبوة صندوق الرغوة بخصائص مقاومة للرطوبة ومقاومة للصدمات ، مما يمنح المنتج قيمة مضافة أكثر.


Turnkey Insert Molding System Foam Box PackagingTurnkey Insert Molding System Foam Box Packaging


4. طرق التعبئة الأخرى

بالإضافة إلى طرق التغليف البلاستيكية الشائعة المذكورة أعلاه ، هناك بعض الطرق الأخرى ، مثل تغليف الصناديق الخشبية والتعبئة المعدنية ، إلخ. تستخدم طرق التغليف هذه عادة للأجزاء البلاستيكية ذات الأشكال الخاصة أو المواد الخاصة ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات العملاء المختلفين.


Turnkey Insert Molding System Packing Methods

ضمان الجودة الخطة

لضمان قدرة المنتجات على تلبية احتياجات العملاء وتوقعاتهم ، يعد ضمان الجودة رابطًا مهمًا للغاية. إن العفن والبلاستيك ltd اتبع دائما خطوات معينة مفصلة على النحو التالي لضمان فعالية ودقة قبول الجودة.

1-صياغة معايير القبول

صياغة معايير قبول واضحة ، بما في ذلك مؤشرات ومتطلبات المنتج. وينبغي أن تستند هذه المعايير إلى المعايير الوطنية أو معايير الصناعة وأن تعدل وفقا لذلك وفقا للحالة الفعلية.

2. اختبار العينات

عادة ما يتم قبول الجودة عن طريق اختبار العينات. نقوم بصياغة خطط أخذ العينات المناسبة وفقًا لحجم الدفعة والمبيعات من المنتجات ، وإجراء الاختبار وفقًا للمعايير.

3. إجراء الاختبار والتقييم

من خلال الاختبارات المعملية والتقييم في الموقع ، اختبار ما إذا كانت مؤشرات المنتج تلبي معايير الجودة. وينبغي أن تستند هذه الاختبارات والتقييمات إلى أساليب وتقنيات علمية وأن يقوم بها موظفون محترفون.

4. تسجيل النتائج وردود الفعل

يجب تسجيل نتائج اختبار كل عينة بالتفصيل ، ويجب تقديم التعليقات في الوقت المناسب إلى قسم الإنتاج. إذا كان المنتج لا يستوفي معايير قبول الجودة ، يلزم إجراء مزيد من التحليل والتصحيح لضمان تلبية جودة المنتج لمتطلبات المعيار.

نحن هنا لمساعدتك في تلبية أي احتياجات لقولبة الحقن.
خبير التشكيل الخاص بك!
خبير قولبة الحقن
# التصنيع المتقدم
#خاص
ما هي عيوب مشكلات جودة التلميع ؟ ما هي المشكلات التي يجب ملاحظتها أثناء التلميع ؟ (إدارة الجودة)
12-30
(1) عيوب جودة التلميع 1) قد تكون حافة الفتحة الداخلية للتجويف قد انهارت الزوايا أو الزوايا المختلطة أو الكدمات ، وبعد التلميع ، قد تكبير فتحة الفتحة الداخلية (c...
كيف ينبغي ترتيب تخطيط التهوية ؟ ما هي متطلبات الأبعاد للتنفيس ؟ (دراسات تصميم القالب)
12-29
(1) تخطيط تنفيس 1) لماكينات قولبة الحقن بقوة لقط من ، أو أقل ، يجب أن تكون المسافة بين التنفيس 50. للآلات ذات قوة لقط أعلى من ، kN ،...