اختيار المواد هو خطوة رئيسية في عملية التصميم. لاختيار جزء محدد ، أهم اعتبار هو وظيفة الجزء وخصائص المواد ذات الصلة التي تحدد وظيفة الجزء. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا النظر في مكونات مثل الخصائص والمحرمات ، والظروف الخارجية عند الاستخدام ، والشروط الحرجة ، وعمر الخدمة وطريقة الاستخدام ، وطريقة الصيانة ، حجم المنتج ودقة الأبعاد ، تكنولوجيا معالجة القوالب ، كمية الإنتاج ، سرعة الإنتاج ، التكلفة ، مصادر المواد الخام والفوائد الاقتصادية. تشمل هذه العوامل جانبين ، من ناحية ، استخدام الوسائط البيئية والظروف البيئية ، مثل الحمل والوزن الذاتي للمكون ، والتأثير والاهتزاز والتأثيرات الميكانيكية الأخرى ؛ الاتصال بالغازات والسوائل والمواد الصلبة والمواد الكيميائية ؛ آثار التعرض للظروف الجوية (درجة الحرارة والرطوبة ، هطول الأمطار وأشعة الشمس والثلج والجليد والغازات الضارة ، وما إلى ذلك) ؛ آثار الظروف البيئية للتخزين والتخزين على المدى الطويل ؛ بالإضافة إلى آثار الضرر الاستاتيكي ، من الضروري أيضًا النظر في التشوه الناجم عن تسخين الاحتكاك ، والزحف ، وانكماش القوالب ، واسترخاء الإجهاد ، والتعب الناجم عن الإجهاد المتكرر ، تغيرات الخصائص الميكانيكية الناجمة عن معدل الضغط العالي ، وما إلى ذلك. من ناحية أخرى ، أثناء المناولة والتشغيل ، قد يتأثر المنتج بالقوى الخارجية ، حتى القوى الخارجية العرضية. فقط عندما يتم النظر في هذه العوامل بشكل كامل ، يمكن تحديد الأداء الشامل المطلوب.
لمزيد من التفاصيل ، يرجى النقراختيار المواد.
يوفر قالب Con والبلاستيك ltd حلاً للأدوات بناءً على الاعتبارات التالية.
يعتمد القالب والبلاستيك المحدودان عملية APQP بأكملها للحفاظ على جودة المنتج. يشمل تخطيط الجودة لدينا الخطوات والأدوات التالية:
تقييم المخاطر
تصميم ومعالجة FMEAs (وضع الفشل وتحليل التأثيرات)
خطة التحكم
تجارب الإنتاج
نمضي في مرحلة تطوير المنتج من خلال إدارة مشروع APQP ، بدءًا من النماذج الأولية وأدوات ما قبل السلسلة ، ومتابعة الإنتاج الضخم. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام قوائم مراجعة خاصة مرتبطة بالمعايير ذات الصلة ، بحيث يمكن تنظيم فحص المادة الأولى (فاي) لتحديد معايير الفحص المتعلقة بالمنتجات والعمليات والتحقق منها وفقًا لـ PPAP. باعتبارها العملية الأساسية ، تعد خطة التحكم جزءًا مهمًا من APQP الفعال. أنه يحتوي على جميع ميزات فحص الجودة الهامة والهامة (العملية والمنتجات ذات الصلة) المطلوبة لعملية الإنتاج بأكملها.
تشمل فوائد APQP التي نكسبها:
خفض التكاليف
تحسين جودة المنتج
إدارة المخاطر بشكل أفضل
زيادة الكفاءة
تعزيز رضا العملاء
يتم تشغيل التحقق من صحة العينة لموافقة المادة الأولى. ويعتبر التفتيش الأول كتدبير وقائي مهم. أثبتت الخبرة العملية طويلة الأجل أن نظام التفتيش الأول هو مقياس فعال للكشف عن المشاكل في أقرب وقت ممكن ومنع المنتجات من التخلص منها على دفعات. من خلال فحص القطعة الأولى ، يمكن العثور على أسباب منتظمة مثل التآكل الشديد للتركيب أو أخطاء تحديد المواقع في التركيب ، وضعف دقة أداة القياس ، وقراءة غير صحيحة للرسم ، توجد أخطاء في التغذية أو الصياغة ، بحيث يمكن اتخاذ تدابير تصحيحية أو تحسين لمنع حدوث منتجات غير مطابقة للدفعات.
في قالب Cن والبلاستيك ltd ، يعتمد الفحص الأول ثلاثة نظام تفتيش: الفحص الذاتي والتفتيش المتبادل والتفتيش الخاص. يجب أولاً أن تخضع المنتجات المقدمة للفحص "للتفتيش الذاتي" من قبل المشغل ، ثم "الفحص المتبادل" من قبل قائد الفريق ، وأخيراً "الفحص الخاص" من قبل المفتش والمهندسين. ويمكن معالجة المنتجات اللاحقة بعد تأكيدها على أنها مؤهلة. بعد تأهل الفحص الأول ، يجب أن يتم الاعتراف به أخيرًا من قبل المفتش بدوام كامل ، يجب على المفتش وضع علامة محددة على المنتج الأول الذي اجتاز الفحص ، ويحتفظ بها حتى تتم معالجة فئة أو مجموعة من المنتجات (يجب الاحتفاظ بعينات من المنتجات الأولى لأغراض متابعة مقارنة المنتجات ، لمعرفة ما إذا كانت العملية قد تغيرت ، ووضع علامة "√" مع علامة لإظهار أن الفحص الأول قد مر). في حالة فشل الفحص الأول ، من الضروري معرفة السبب واتخاذ التدابير وإعادة المعالجة وإجراء ثلاث عمليات تفتيش بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، حتى يتم تأمينه ، يمكن تحديدها على أنها القطعة الأولى.
يجب تحديد اختيار مواد التغليف وفقًا لخصائص المنتج نفسه ، وأن تأخذ الحماية العلمية والاقتصادية والبيئية كمبادئ أساسية. إن العفن والبلاستيك ltd دائما تحديد أفضل طريقة التعبئة والتغليف للمنتجات المحددة.
1. كيس من البلاستيك التعبئة والتغليف
تعبئة الأكياس البلاستيكية هي الطريقة الأكثر شيوعًا لتعبئة الأجزاء البلاستيكية. غالبًا ما تستخدم طريقة التغليف هذه للأجزاء البلاستيكية الصغيرة ، مثل البراغي والمكسرات وما إلى ذلك. عادة ما تكون أكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية مصنوعة من أكياس بلاستيكية شفافة أو شفافة ، والتي توسع الكيس بإضافة الغاز وتلعب دور الحماية العازلة. بالإضافة إلى ذلك ، تغليف الأكياس البلاستيكية اقتصادي وعملي وسهل التسمية والنقل والتخزين.
2. التعبئة والتغليف الكرتون
للأجزاء البلاستيكية ذات الحجم الكبير والشكل الثابت ، غالبًا ما يتم استخدام تغليف الكرتون. يمكن تخصيص الكرتون وفقًا لحجم الأجزاء البلاستيكية لضمان استقرار وسلامة المنتج. في عملية التعبئة والتغليف ، يمكننا أيضًا إضافة كمية مناسبة من الحشو ، مثل الرغوة ، فيلم الفقاعات ، وما إلى ذلك ، للعب دور حماية عازلة. بالإضافة إلى ذلك ، التغليف الكرتوني يساعد على النقل والتخزين ، والتكلفة المنخفضة ، وحماية البيئة.
3. رغوة مربع التعبئة والتغليف
عبوة صندوق الرغوة هي طريقة تعبئة بلاستيكية عالية الجودة ، ومناسبة للأجزاء البلاستيكية التي تحتاج إلى حماية عالية القوة. يتكون صندوق الرغوة عادة من جزأين: رغوة داخلية وخارجية من الورق المقوى ، والتي يمكن أن تخفف بشكل فعال من التأثير وتحمي الأجزاء البلاستيكية من التلف. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز عبوة صندوق الرغوة بخصائص مقاومة للرطوبة ومقاومة للصدمات ، مما يمنح المنتج قيمة مضافة أكثر.
4. طرق التعبئة الأخرى
بالإضافة إلى طرق التغليف البلاستيكية الشائعة المذكورة أعلاه ، هناك بعض الطرق الأخرى ، مثل تغليف الصناديق الخشبية والتعبئة المعدنية ، إلخ. تستخدم طرق التغليف هذه عادة للأجزاء البلاستيكية ذات الأشكال الخاصة أو المواد الخاصة ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات العملاء المختلفين.
لضمان قدرة المنتجات على تلبية احتياجات العملاء وتوقعاتهم ، يعد ضمان الجودة رابطًا مهمًا للغاية. إن العفن والبلاستيك ltd اتبع دائما خطوات معينة مفصلة على النحو التالي لضمان فعالية ودقة قبول الجودة.