الانجليزية 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) عيوب جودة التلميع 1) قد تكون حافة الفتحة الداخلية للتجويف قد انهارت الزوايا أو الزوايا المختلطة أو الكدمات ، وبعد التلميع ، قد تكبير فتحة الفتحة الداخلية (c...
في عملية التشكيل بالحقن بالجدران الرقيقة ، يتم وضع الأجزاء المراد تغليفها في قالب ويتم حقن البلاستيك المصهور الساخن على الفور في القالب ، وتغليف سطح الأجزاء ، والتبريد ، وعلاج لطلاء الأجزاء بطبقة من سمك محدد ومظهر بلاستيكي. تستخدم المعادن والبلاستيك والزجاج وغيرها من المواد المستخدمة في إعداد المنتجات الصناعية بشكل متكرر في هذا الإجراء.
تتأثر جودة المنتج مباشرة بمكان وضع الأجزاء المغلفة في القالب. تسرب الغراء ، إزالة الصمغ ، تناقض القسم ، وسمك الجدار غير المتكافئ كلها أعراض وضع غير دقيق وعدم الاستقرار. تصميم آلية تحديد المواقع لطلاء القالب ، والذي يعد مكونًا أساسيًا لتقنية الحقن الزائد بالحقن بالجدران الرقيقة ، يجب ألا تأخذ في الاعتبار فقط خصائص هيكل المنتج ولكن أيضًا تمنع بشكل معقول آثار التشوه الحراري اللينة وسمك الجدار وتغيرات الحجم في تحديد المواقع. هذا مهم بشكل خاص عند التعاون مع شركات قولبة حقن الجدران الرقيقة لضمان جودة المنتج والأداء الأمثل.
جعل المنتج أخف وزنا وأرق.
تخفيض أسعار السلع.
تسليم أسرع للمنتجات.
قدرة تصنيع أكبر ومعدلات حقن أسرع.
ظروف إنتاج جيدة ، والتي تضمن نظافة المنتج وسلامته.
العنصر الأساسي من صب الجدار الرقيق ، سيولة المواد هي المفتاح:
درجة حرارة المواد
درجة حرارة القالب
مدى الجدار الرقيق
ضغط الحقن
خلالقالب CON والبلاستيك محدودةالحفاظ على قوة المنتج في أي من المجالات التالية:
مواد للقولبة: السيولة وقوة المادة.
متطلبات المعالجة: يجب عليك التغلب على تحديات التشكيل عند تصميم المنتجات ذات الجدران الرقيقة.
السلع العفن: زيادةقولبة بالحقنسيولة المواد لمنع التشويه أثناء الحقن أو الطرد.
معدات القولبة: تحسين استقرار العائد لتصنيع منتجات الجدران الرقيقة.
شكل المنتج: للحفاظ على المنتج قويًا ، وجعل الحقن أسهل وزيادة إنتاجية المنتج.
يتم وضع الأجزاء المراد تغليفها في قالب ويتم حقن البلاستيك المصهور الساخن على الفور في القالب ، وتغليف سطح الأجزاء ، والتبريد ، وعلاج لطلاء الأجزاء بطبقة من سمك محدد ومظهر بلاستيكي.
جزء المستهلك ، السيارات ، الطبية ، الصناعية والإلكترونية.
عادة ما يكون صب الجدران الرقيقة أكثر ملاءمة للأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم بسبب تحديات الحفاظ على سمك موحد وسلامة هيكلية مع أجزاء أكبر. ومع ذلك ، قد تعتمد جدوى استخدام overmolding للجدران الرقيقة للأجزاء الكبيرة على عوامل مثل المواد المحددة واعتبارات التصميم وقدرات المعدات.
بولي إيثيلين (PE) ، بولي بروبلين (PP) ، بولي كربونات (PC) ، أكريلونيتريل بوتادين ستيرين (ABS) ، نظرة خاطفة ، نايلون (PA 6 ، PA66 ، PA 12) ، الاستومر الحراري البلاستيكي (TPE) ، الفلكنة الحرارية (TPV) وغيرها من المواد.
