لوح رقيق البثق

1. بريبارتايون:إضافة المواد الخام البلاستيكية والمواد المضافة وماستر اللون المطلوبة في قادوس من الطارد ، ثم مزيج بالتساوي في منطقة المسمار من الطارد.

2. ذوبان:في منطقة برغي الطارد ، يتم تسخين المادة الخام البلاستيكية وذابها وخلطها بالتساوي مع الإضافات ودفعات الألوان.

3. البثق:يتم دفع المواد الخام البلاستيكية بعد الذوبان في القالب ، ويتم بثق المواد الخام البلاستيكية في شكل المنتج المطلوب من خلال شكل وحجم القالب.

4. التبريد:بعد الانتهاء من المنتج في القالب ، يجب تبريد المنتج.

5. القطع:بعد تبريد المنتج بالكامل ، يتم قطع المنتج إلى الطول المطلوب بواسطة آلة القطع.

6. لف:استخدام آلة لف لعملية لف.

إجراء التبريد للأغشية البثق أقل كفاءة مما هو عليه بالنسبة للطبقة المسطحة. يتم خفض درجة حرارة الطبقة المسطحة باستخدام بكرات الماء أو التبريد. قد يسخن مكانًا أكثر فعالية بكثير من بثق الأغشية الرقيقة لأنه يستخدم الهواء.

من الصعب التحكم بشكل صحيح في سمك طبقة رقيقة. إنها عملية صعبة ، ويمكن أن تسوء أشياء كثيرة. تسمح تقنية التصنيع المعقدة بمعدلات تصنيع أعلى بكثير من الأغشية الرقيقة من الأغشية المنفوخة. يتم استخدام كل نوع من هذه الأنواع بشكل متكرر في الأفلام الرقيقة.

هناك فرصة كبيرة لوقوع الهواء بين طبقات الفيلم والكرات أثناء بثق الغشاء الرقيق ، مما قد يعطل عملية الإنتاج بأكملها بشكل خطير.

قد تحتاج الأفلام المنتجة حديثًا بعد ذلك إلى التخلص منها أو استخدامها بطرق أخرى لأنها قد تصبح مجعدة أو مخدوشة نتيجة لذلك. عادة ، يتم تثبيت فراغ لتجنب الوقوع في الهواء.