يمكننا أن نصلب أي مادة عمليًا (المطاط والبلاستيك وما إلى ذلك) إلى شكل تجويف ناصع فيقالب CON والبلاستيك محدودة. هذا يبسط عملية الإنتاج الخاصة بك مع توفير ميزة تنافسية لك بسبب:
دقة عالية المظهر:قولبة ضغط المطاط هي نوع من عملية التشكيل المائي ، لأن المطاط يكون دائمًا قريبًا من الجزء أثناء عملية التشكيل ، وبالتالي فإن سطح الجزء لا يحتوي على خدوش. بالإضافة إلى ذلك ، تحت الضغط العالي والاحتكاك ، تكون جودة سطح الأجزاء جيدة ، ودقة الشكل عالية. في الوقت نفسه ، بسبب تغير سمك موحد ، يتم تقليل معدل الضرر داخل المادة إلى حد كبير.
دورة إنتاج قصيرة ، تكاليف تصنيع منخفضة:نظرًا لوجود قالب صلب واحد فقط ، فإن هذا يبسط القالب إلى حد كبير ، بحيث يكون وقت إعداد الصحافة قليلًا جدًا. حتى لو كنا بحاجة إلى اختبار القالب ، فإن وقته ينخفض بأكثر من من من من من من من.
كفاءة إنتاج عالية:نظرًا لأنه يمكن وضع عدة قوالب من المنتجات المختلفة على طاولة العمل في نفس الوقت ، يمكن إنتاج العديد من المنتجات في نفس الوقت في دورة واحدة.
يمكن صنع أشكال أكثر تعقيدًا:قولبة ضغط المطاط مناسبة لقولبة الأداء الضعيف أو مواد عالية القوة مثل سبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم وسبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. فإنه يمكن أيضا العفن المواد المركبة ، وهو أمر مفيد جدا للحد من وزن الأجزاء.
ضع قطع صغيرة من المطاط في القالب.
بعد تسخين القالب إلى 2 ° ، يتم الجمع بين القوالب العلوية والسفلية ، وتتشكل قطع المطاط اللواعي بالقرب من الجدار الداخلي للقالب تحت درجة حرارة وضغط مرتفعان ، ويتم الانتهاء من الصب بعد 10 دقائق.
إزالة القوالب ، النقل إلى عملية الطحن والتشذيب.
قولبة الضغط هي عملية معالجة سريعة يتم فيها ضغط المطاط في تجويف يموت مسخن مسبقًا.
1. تبسيط القالب ، وتوفير وقت الإنتاج ، وتحسين الكفاءة
2. التكلفة منخفضة ويمكن إنتاج مرونة شكل الأجزاء. بالإضافة إلى ذلك ، جودة سطح الأجزاء عالية.
كلاهما يتطلب قوالب داعمة (قوالب تشكيل الضغط أرخص) ، ويتم تنفيذ عملية التشكيل تحت تسخين عالي الضغط. الفرق هو أن قولبة الحقن مصنوعة بشكل رئيسي من اللدائن الحرارية ، وأن قولبة الضغط مصنوعة بشكل رئيسي من البلاستيك الحراري.
غلاف منتج إلكتروني ، مفاتيح مطاطية ، غشاء لوحة مفاتيح ، غسالة مطاطية وغيرها من أجزاء المنتجات المضادة للتآكل.