معلمات عملية EDM السلكية وتأثيراتها على نتائج التصنيع

سلك EDM (تصنيع التفريغ الكهربائي) هو عملية تصنيع متعددة الاستخدامات تستخدم شرارة لتآكل المواد. العملية قادرة على تصنيع الأشكال المعقدة بدقة ودقة عالية.

يتم التحكم في عملية EDM السلكية بواسطة عدد من المعلمات ، بما في ذلك:

1. التوتر السلكي: التوتر المطبق على السلك.

2. النبض في الوقت المحدد: مدة كل شرارة.

3. وقت إيقاف النبض: الوقت بين الشرر.

4. الذروة الحالية: الحد الأقصى الحالي الذي يتدفق عبر السلك.

5. الجهد الفجوة: الجهد بين الأسلاك والشغل.

6. مادة الشغل: نوع المواد التي يتم تشكيلها.

7. السائل العازل: السائل المستخدم لطرد منطقة القطع.

تتفاعل هذه المعلمات مع بعضها البعض للتأثير على نتائج المعالجة. على سبيل المثال ، سيؤدي زيادة معدل تغذية الأسلاك إلى زيادة سرعة القطع ، ولكنه قد يقلل أيضًا من تشطيب السطح. سيؤدي زيادة النبض في الوقت المحدد إلى زيادة معدل إزالة المواد ، ولكنه قد يزيد أيضًا من تآكل الأسلاك.

تعتمد الإعدادات المثلى لعملية EDM السلكية على التطبيق المحدد. ومع ذلك ، هناك بعض الإرشادات العامة التي يمكن اتباعها لتحقيق نتائج جيدة.

1. استخدام سلك حاد: سلك حاد سوف ينتج عنه تشطيب سطح أفضل ويقلل من تآكل الأسلاك.

2. الحفاظ على التوتر السلكي الصحيح: يجب أن يكون التوتر السلكي عاليًا بما يكفي لمنع اهتزاز السلك.

3. استخدام سائل عازل عالي الجودة: يجب أن يكون السائل العازل نظيفًا وخاليًا من الملوثات.

4. اتبع توصيات الشركة المصنعة: يجب اتباع توصيات الشركة المصنعة لعملية EDM السلكية لتحقيق أفضل النتائج.

آثار التغييرات معلمة العملية:

فيما يلي بعض التأثيرات التي يمكن أن تحدثها التغييرات في معلمات العملية على نتائج المعالجة:

1. التغييرات في التوتر السلكي:

* سيؤدي زيادة التوتر السلكي إلى تحسين تشطيب السطح.

* زيادة التوتر الأسلاك قد تزيد من ارتداء الأسلاك.

* قد يؤدي التوتر السلكي العالي جدًا إلى كسر السلك.

2. التغييرات في النبض في الوقت المحدد:

* زيادة النبض في الوقت المحدد سيزيد من معدل إزالة المواد.

* زيادة النبض في الوقت المحدد قد يزيد من تآكل الأسلاك.

3. التغييرات في وقت إيقاف النبض:

* زيادة وقت إيقاف النبض سيحد من تآكل الأسلاك.

* زيادة وقت إيقاف النبض قد يقلل من سرعة القطع.

4. التغييرات في ذروة التيار:

* زيادة تيار الذروة سيزيد من معدل إزالة المواد.

* زيادة تيار الذروة قد يزيد من تآكل الأسلاك.

5. التغييرات في الجهد الفجوة:

* زيادة الجهد الفجوة سيزيد من سرعة القطع.

* زيادة الجهد الفجوة قد يقلل من الانتهاء من السطح.

6. التغييرات في مواد الشغل:

* سوف تتطلب مواد الشغل المختلفة معلمات عملية مختلفة.

* تتطلب المواد الأصعب سرعتان قطع أقل ونبضات أعلى في الأوقات.

* يمكن استخدام الأسلاك المطلية لتحسين تشطيب السطح أو تقليل تآكل الأسلاك.

7. التغييرات في السائل العازل الكهربائي:

* يجب أن يكون السائل العازل نظيفًا وخاليًا من الملوثات.

* يجب أن يكون السائل العازل الكهربائي متوافقًا مع مواد الشغل والأسلاك.

من خلال فهم تأثيرات تغييرات معلمات العملية ، يمكن للآلات تحسين عملية إدارة المعلومات السلكية لتحقيق النتائج المرجوة.