في مجال قولبة الحقن ، فإن تصميم نظام التبريد له أهمية قصوى. هذا لأنه يجب تبريد الأجزاء البلاستيكية وتصليبها بدرجة معينة من الصلابة قبل إخراجها من القالب دون تشويه بسبب القوى الخارجية.
حسابات وقت التبريد تقريبًا من من من دورة التشكيل بأكملها. وبالتالي ، يمكن لنظام التبريد المصمم جيدًا تقصير وقت الدورة بشكل كبير ، وزيادة معدل إنتاج الحقن ، وتقليل التكاليف. من ناحية أخرى ، يمكن أن يؤدي نظام التبريد المصمم بشكل سيئ إلى أوقات دورة أطول ، وزيادة التكاليف ، والتبريد غير المتكافئ ، مما قد يؤدي إلى مزيد من التواء وتشوه الأجزاء البلاستيكية.
وفقًا للتجارب ، تتبدد الحرارة المتولدة عن دخول البلاستيك المنصهر إلى القالب في طريقتين رئيسيتين:
1. الإشعاع والحمل الحراري: يتم نقل الحرارة تقريبًا إلى الغلاف الجوي من خلال الإشعاع والحمل الحراري.
2. التوصيل: يتم نقل ما تبقى من الحرارة من البلاستيك المصهور إلى القالب من خلال التوصيل.
في القالب ، يتم نقل الحرارة من البلاستيك في تجويف القالب إلى أنابيب مياه التبريد. ثم يتم نقل الحرارة عن طريق سائل التبريد من خلال الحمل الحراري الحراري. يستمر إجراء كمية صغيرة من الحرارة التي لا يتم نقلها بواسطة مياه التبريد في القالب حتى تصل إلى السطح الخارجي وتتبدد في الهواء.
يتكون وقت دورة التشكيل من المراحل التالية:
1. الوقت لقط
2. ملء الوقت
3. عقد الضغط الوقت
4. وقت التبريد
5. وقت الطرد
في هذه المراحل ، يكون لوقت التبريد أكبر نسبة ، وهو ما يمثل حوالي ، من من من من من من من. لذلك ، يؤثر وقت التبريد بشكل مباشر على طول دورة التشكيل وسرعة الإنتاج.
يجب تبريد الأجزاء البلاستيكية إلى درجة حرارة أقل من درجة حرارة الانحراف الحراري قبل أن تتمكن من إخراجها من القالب. هذا يمنع الأجزاء من التشوه بسبب استرخاء الإجهاد المتبقي أو القوى الخارجية أثناء الطرد.
تصميم نظام التبريد عامل حاسم في نجاح قولبة الحقن. من خلال فهم مبادئ نقل الحرارة وتأثير وقت التبريد على دورة التشكيل ، يمكن للمصنعين تصميم وتحسين أنظمة التبريد الخاصة بهم لتحقيق إنتاج عالي الجودة وفعال وفعال من حيث التكلفة.