CN Mould & Plastic Limited
#التصنيع المتقدم

تصميم قالب الأساسيات

طلب عرض أسعار
mold design basics

محتويات الموقع مراجعة تصميم القالب

الأساس الرئيسي لتصميم القالب هو رسم المنتجات البلاستيكية ، والعينة الحقيقية ، والنمذجة ثلاثية الأبعاد والمتطلبات المحددة التي يقدمها العميل. يجب على مصمم القالب تقييم ما إذا كانت متطلبات التصميم للأجزاء البلاستيكية معقولة ، بما في ذلك سمك الجدار ، زاوية السحب ، دقة الأبعاد ، تحمل الشكل والموضع ، ضلع التعزيز ، السطح الداعم ، زاوية مستديرة ، مظهر وما إلى ذلك. محتويات محددة من مراجعة تصميم القالب هي كما يلي:


1. محتوى مراجعة التصميم الهيكلي للأجزاء البلاستيكية

  • التصميم الهيكلي للأجزاء البلاستيكية

يجب أن يمر تصميم الشكل الخارجي للبلاستيك من خلال التلميع والتعديل وتصميم السطح الآخر ، ومن الضروري النظر فيما إذا كان موضع خط الفراق يؤثر بشكل مباشر على مظهر المنتج


  • تصميم الهيكل الوظيفي للأجزاء البلاستيكية

تحقق من تأثير ، وارتداء ، وقوة وصلابة الأجزاء البلاستيكية تحت الحمل الساكن والديناميكي.


  • تصميم هيكل العملية للأجزاء البلاستيكية

هو أساسا للنظر في جدوى صب ، وتشوه الأجزاء البلاستيكية ، ومن الضروري أيضا النظر في ما إذا كان يمكن تجميع الأجزاء البلاستيكية بسرعة عالية على خط الإنتاج.


2. توحيد سمك الجدار للأجزاء البلاستيكية

إذا لم تكن سماكة الجدار موحدة ، فإن معدل الملء وتقلص التبريد للبلاستيك سيكون متفاوتا. هذا يؤدي إلى العديد من مشاكل الجودة مثل علامة الحوض ، فقاعات الفراغ ، التواء وحتى التشقق. تحديد سمك الجدار المناسب هو أحد المحتويات الرئيسية لتصميم المنتج.


3. الأضلاع المدعومة ومدرب الأجزاء البلاستيكية

تحديد الأضلاع المقواة ، يجب أن يكون الشكل صحيحًا.


4. ما إذا كانت زاوية المسودة معقولة

ترتبط زاوية المسودة مباشرة بجودة إطلاق المنتجات البلاستيكية. لذلك ، يجب أن تحتوي المنتجات البلاستيكية على زاوية مسودة كافية. يجب أن يكون اتجاه زاوية المسودة مناسبًا لسطح الفراق عند تشكيل المنتج البلاستيكي ، وإلا فإنه سيؤثر على مظهر وأبعاد سمك جدار المنتج ، وحتى قوة بعض أجزاء المنتجات البلاستيكية.


5. لون الأجزاء البلاستيكية

في حالة المنتجات الكبيرة ، من السهل إنتاج ألوان غير متساوية. لأكثر من قطعتين من الأجزاء البلاستيكية التي لها لون ولا يُسمح لها بوجود اختلافات في الألوان ، من الأفضل النظر في نفس القالب مع تجاويف متعددة ، ولا تفصل الأجزاء البلاستيكية في قالب تجويف واحد.


6. دقة الأبعاد

تحقق مما إذا كانت هناك أي مشاكل مع الأبعاد النسبية للأجزاء البلاستيكية.


7. ما إذا كانت المعالجة اللاحقة مطلوبة بعد تشكيل المنتجات البلاستيكية

تحتاج بعض المنتجات البلاستيكية إلى معالجة حرارية أو معالجة سطحية بعد التشكيل.

عند حساب حجم صب المنتجات التي تتطلب المعالجة الحرارية ، يجب مراعاة تأثير المعالجة الحرارية على حجمها.

Factors Affecting the Dimensional Precision of Plastic Parts

العوامل التي تؤثر على دقة الأبعاد أجزاء بلاستيكية

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على دقة الأبعاد ، وهي معقدة للغاية.

هذا يجعل من الصعب تحديد التحمل الأبعاد المناسبة للأجزاء البلاستيكية.

هناك العديد من العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة الأبعاد:


1. تأثير عوامل العفن

أنواع القوالب المختلفة لها تأثيرات مختلفة على دقة الأبعاد للمنتجات البلاستيكية ، ودقة المنتجات البلاستيكية التي تشكلها قوالب تجويف واحد أعلى من قوالب متعددة التجاويف. كل زيادة في عدد تجاويف القالب سوف تقلل من دقة الأجزاء البلاستيكية بواسطة ، من خلال


2. تأثير عوامل المواد البلاستيكية

ستؤثر خصائص البلاستيك ، مثل الصلابة والانكماش ، على دقة الأبعاد للمنتج. معدل الانكماش هو العامل الأساسي والأكثر أهمية الذي يؤثر على دقة الأبعاد للمنتجات البلاستيكية.


3. تأثير عوامل التصميم

إذا كان هيكل الشكل الهندسي للمنتج نفسه معقولًا ، فإن الانكماش والتشوه صغيران ، ودقة الأبعاد أعلى.


4. تأثير عوامل عملية التشكيل

ظروف تشغيل القولبة ، مثل درجة الحرارة (درجة حرارة القالب) ، والضغط (ضغط النقل ، وضغط الحقن) ، والوقت (وقت الحقن ، ووقت التبريد) سوف يؤثر على دقة الأبعاد للمنتج.

تقلص البلاستيك و صب معدل الانكماش

1. انكماش البلاستيك

بعد إزالة الأجزاء البلاستيكية من قالب الحقن وتبريدها إلى درجة حرارة الغرفة ، يتم تقليل حجم كل جزء من الأجزاء البلاستيكية من الحجم الأصلي في القالب ، هذا الأداء يسمى انكماش البلاستيك ، ويعتمد الانكماش على نوع الراتنج ، وظروف التشكيل ، تصميم القالب وهلم جرا.


2. صب معدل الانكماش

يمكن تقسيم انكماش القولبة الناجم عن عوامل خارجية مثل الحرارة أو الضغط في الحقن إلى ثلاثة أنواع: الأول هو انكماش القولبة الناجم عن الانكماش المتأصل في الراتنج ، والثاني هو انكماش الصب الناجم عن شكل المنتج ، والثالث هو انكماش الصب الناجم عن شروط التشكيل.


بلاستيك بمعدل انكماش صغير




اسم من البلاستيك

البوليسترين

كلوريد البولي فينيل الصلب

بولي ميثاكريلات ميثيل استر

إيثر بوليفينيل

كلوريد بوليفينيل شبه صلب


انكماشالمعدل (%)

من من من من

من من من من

من من من من

، 1

، 2


التصنيف و هيكل ماكينات القولبة بالحقن

1. ثلاث طرق تصنيف شائعة لآلات الحقن

  • وفقًا لسعة التشكيل لآلة الحقن ، يمكن تقسيم آلة الحقن إلى خمسة أنواع:


يتم تصنيف ماكينات الحقن وفقًا لسعة القولبة


أنواع

Subminiature

قاصر

متوسطة الحجم

على نطاق واسع

حجم كبير جدا

قوة تشبث/kN

‏> ‏

من من من من

من من من من

من من من من

> في


قدرة الحقن/سم مكعب


أقل من 16

16-نوف

من من من من

من من من من

> في

  • وفقًا لطرق التلدين المختلفة ، هناك نوعان من الآلات شائعة الاستخدام: آلات حقن المكبس وآلات الحقن اللولبية.


  • هيكل شكل آلة الحقن له تأثير على عملية العملية وكفاءة الإنتاج وتصميم القالب ، وهناك عادة ثلاثة أنواع وفقا لخصائصه: آلة الحقن العمودية ، آلة حقن الزاوية ، آلة الحقن الأفقية.


2. تكوين آلة الحقن

يمكن تقسيم آلات الحقن بشكل عام إلى الأجزاء التالية:


  • آلية الحقن. تتمثل الوظيفة الرئيسية لآلية الحقن في جعل البلاستيك الصلب ملدن بشكل موحد في حالة منصهرة ، وحقن ذوبان البلاستيك في التجويف بضغط وسرعة كافيين.


  • آلية إغلاق القالب. تتمثل وظيفة آلية إغلاق القالب في ضمان قوة قفل كافية أثناء الحقن وعقد الضغط ، بحيث يتم قفل القالب ومنع تدفق الأجزاء البلاستيكية.


  • آلية القيادة والتحكم الكهربائي. آلية القيادة لها وظيفتين رئيسيتين:

لتوفير الطاقة المطلوبة لآلة الحقن لتعمل وفقًا لمتطلبات العملية ؛

لتلبية متطلبات القوة والسرعة المطلوبة من قبل الأجزاء المتحركة أثناء الحركة.


  • آلية التحكم. إنها تتحكم في الإجراءات المختلفة لآلة الحقن ، حتى تتمكن من تحقيق التحكم الفعال وتعديل المعلمات مثل الوقت والموضع والضغط والسرعة وفقًا للإجراءات المحددة مسبقًا.


مبادئ الاختيار من حقن الصلب العفن

يجب أن يعتمد اختيار فولاذ القالب على نوع البلاستيك وشكل وحجم ودقة وجودة المنتجات البلاستيكية التي سيتم تشكيلها ، والنظر في ظروف وطرق معالجة الحقن ، لتحديد أنواع مختلفة من الفولاذ ، مثل الفولاذ المقسى ، فولاذ الأدوات عالي الكربون ، الفولاذ المقاوم للتآكل وهلم جرا.


يجب أن يتبع اختيار مواد القوالب مبدأ "تلبية متطلبات المنتج ، وإعطاء اللعب لإمكانات المواد ، والجمع بين الاقتصاد والتكنولوجيا". وينبغي النظر على وجه الخصوص في الجوانب التالية:


  • 1. حدد المادة المثالية ذات الأداء الجيد.


  • 2. تحت فرضية تلبية جودة المنتج ، ينبغي النظر في الاقتصاد الكلي للعفن.


  • 3. النظر في وقت حياة العفن. في إطار فرضية ضمان جودة المنتجات ، غالبًا ما يكون وقت حياة القالب هو العامل الرئيسي الذي يجب مراعاته في اختيار مواد القوالب.


نحن هنا لمساعدتك في تلبية أي احتياجات لقولبة الحقن.
خبير التشكيل الخاص بك!
خبير قولبة الحقن
# التصنيع المتقدم
#خاص
ما هي عيوب مشكلات جودة التلميع ؟ ما هي المشكلات التي يجب ملاحظتها أثناء التلميع ؟ (إدارة الجودة)
12-30
(1) عيوب جودة التلميع 1) قد تكون حافة الفتحة الداخلية للتجويف قد انهارت الزوايا أو الزوايا المختلطة أو الكدمات ، وبعد التلميع ، قد تكبير فتحة الفتحة الداخلية (c...
كيف ينبغي ترتيب تخطيط التهوية ؟ ما هي متطلبات الأبعاد للتنفيس ؟ (دراسات تصميم القالب)
12-29
(1) تخطيط تنفيس 1) لماكينات قولبة الحقن بقوة لقط من ، أو أقل ، يجب أن تكون المسافة بين التنفيس 50. للآلات ذات قوة لقط أعلى من ، kN ،...