CN Mould & Plastic Limited
#التصنيع المتقدم

LSR Overmolding بالحرارة

مطاط السيليكون السائل والمكونات الأخرى المستخدمة في عملية التشكيل بالحقن المركبة مطلوبة لإنشاء البلاستيك الحراري LSR.


ينتج مزيج من LSR والبلاستيك الحراري منتجًا عالي الجودة. يتدمجان لإنتاج منتج بمظهر جميل وسكن ممتاز. نتيجة لذلك ، يتم استخدام عمليات Overmolding الأكثر تقدمًا بشكل متكرر لإنتاج أشياء مثل زجاجات تغذية الأطفال والأجهزة الطبية وخواتم الإغلاق للهواتف.

طلب عرض أسعار
liquid silicone rubber overmolding supplier

كيف ذلك LSR عمل Overmolding بالحرارة ؟

1

فحص الجودة

يمكن صنع هذه العناصر من البلاستيك والمعدن والزجاج وغيرها من المواد ، ولكن السيليكون مادة بلاستيكية حرارية يجب أن تتحمل درجات الحرارة العالية لأن درجات الحرارة في قوالب السيليكون تتراوح عادة بين بالدرجات. ستتأثر جودة المنتج النهائي إذا كان سطح المنتج متسخًا وخاليًا من البقع وغير كامل.



2

أسفل فرشاة وكيل الطباعة

تحتاج إلى لف عامل طلاء حول مادة السيليكون السائلة ومكونات العفن الأخرى لشدها.



3

تفاعل كيميائي

يمكن أن تتفاعل المادة السفلية والمواد اللاصقة كيميائيًا عندما تكون المادة المغلفة بقاع الفرشاة مخبوزة بشكل احترافي.

4

قولبة بالحقن

ضع مكونات Overmolding في آلة التشكيل.




5

التنظيف اليدوي

من الممكن حدوث الفلاش بعد حقن منتج شبه نهائي ، مما يتطلب التنظيف اليدوي. دقة القالب لها تأثير مباشر على حجم الفلاش.

خصائص من صب بالحرارة LSR

يحتوي السيليكون أيضًا على مجموعة واسعة من مجالات التطبيق والصفات الفريدة. فيما يلي قائمة بخصائص اللدائن الحرارية LSR:

أداء مقاوم للحرارة العالية

للحفاظ على أدائها الجيد في بيئة درجة حرارة عالية ، يجب تضمين صفات مثل مثبطات اللهب ومقاومة درجات الحرارة العالية.

أداء جيد لمقاومة درجات الحرارة المنخفضة

يمكنها الحفاظ على ميزاتها في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة ، مما يجعلها مادة شائعة في إنتاج المعدات القطبية والمواقع البحرية.

أداء للماء

لديها صفات مقاومة للماء استثنائية قد تمنع الماء من اختراق مجموعة متنوعة من سلع الختم والقولبة بالحقن. نتيجة لذلك ، يتم استخدامه بشكل متكرر في صناعات البناء والنقل والإلكترونيات والسفن.

السلامة البيولوجية

توافق بيولوجي جيد ، أنسجة الجسم متوافقة. بالإضافة إلى ذلك ، يتوافق السيليكون مع معايير حماية البيئة لأنه خالٍ من أي مواد سامة.

الخواص الميكانيكية

لأنه يمكن أن يتحمل الضغط العالي والشد ، فإنه يستخدم بشكل متكرر في الاهتزاز ، والوده ، وامتصاص الصدمات ، من بين تطبيقات أخرى.

عملية لـ صب بالحرارة LSR

المنتجات المصنوعة من اللدائن الحرارية LSR تأتي في مجموعة متنوعة. صب الضغط وقولبة بالحقنهما الشكلين الرئيسيين لتصنيع منتجات مطاط السيليكون التي يمكن تمييزها بالفروق في المعدات والعمليات.


ينطوي قولبة الضغط على وضع المادة المطاطية أو البضائع شبه المصنعة مباشرة في تجويف القالب وتطبيق الضغط على الماكينة لتسبب التسخين والفلكنة. هنا هو كيف يعمل:

مادة المطاط ← وزن القص أو التشكيل المسبق الآخر ← التحميل في تجويف القالب ← الضغط والفلكنة ← البدء في أخذ الأجزاء ← إصلاح الحافة الطائرة ← فحص جودة المنتج النهائي.


حقن المواد المطاطية مباشرة في تجويف القالب باستخدام آلة الحقن ، تليها الفلكنة ، تنتج المنتجات النهائية للمعالجة. فيما يلي عملية الإنتاج:

البلاستيك التسخين المسبق للبلاستيك ← الحقن في القالب ← الفلكنة ← فتح القالب لأخذ الأجزاء ← إصلاح حافة الطيران ← فحص جودة المنتج النهائي.

عملية لالبلاستيك الحراري LSR

مزايا من
صب بالحرارة LSR

مزايا اللدائن الحرارية LSR
  • مقاوم للغبار

    تكنولوجيا الإنتاج لقولبة اللدائن الحرارية LSR توفر حماية ممتازة. لديها علاج أكسدة السطح الفعال لمقاومة الغبار.

  • لينة ومتينة

    إن استخدام السيليكون يجعل المنتج يتمتع بمقاومة ممتازة للدموع في درجات الحرارة العالية ، ويشعر بالنعومة والمتينة.

  • Overmolding سيليكون السائل الدقة

    يمكن لتقنية تسمى قولبة اللدائن الحرارية LSR مقاومة للماء بشكل فعال ، ومقاومة للغبار ، والهوكي ، وصمة عار مع الغبار. مرونة ممتازة في المسيل للدموع وأداء مقاومة التآكل.

  • مقاوم للماء ومضاد للسقوط

    سيليكون من الفئة الغذائية FDA وحماية بيئية غير سامة. يتصادم حزام السيليكون مع جسم الماكينة ويمر بإنتاج ومعالجة صب متكامل ، مما يسمح له بأن يكون له تأثير مقاوم للماء ومقاوم للسقوط. التطبيقات القابلة للارتداء الذكية عديدة.


لماذا اختيار Cإن ل
Overmolding LSR بالحرارة ؟

لماذا اختيار CN للبلاستيك الحراري LSR ؟

تجربة غنية

مع العملاء الراضين في جميع أنحاء العالم ، إن العفن والبلاستيك المحدودة لديها أكثر من 17 عاما من الخبرة في اللدائن الحرارية LSR. سيعمل المتخصصون لدينا بشكل وثيق معك لفهم احتياجاتك بالكامل واقتراح حلول عملية لمشروعك. يمكننا مساعدتك طوال العملية بأكملها وتقديم مواد البلاستيك الحراري LSR بتكاليف معقولة.


جودة ممتازة

شهاداتنا لـ is9001: ، IATF: Our ، و ROHS تضمن المعايير العالية لسلعنا الزائدة. بالإضافة إلى ذلك ، نتبع إجراءات مراقبة الجودة الشاملة لضمان أن كل منتج نقدمه لعملائنا هو من أعلى المستويات.


كفاءة عالية

يتم استخدام المعدات الحديثة وعالية الأداء بواسطة قالب CN والبلاستيك المحدود ، ونعمل باستمرار على تحسين إجراءات الإنتاج الداخلية لدينا حتى نتمكن من تقديم خدمات overmolding بأعلى مستوى من الفعالية.

لماذا اختيار CN للبلاستيك الحراري LSR ؟
#صب بالرصاص muiltiple # صب حقن متقدم

FAQs من صب بالحرارة LSR

ما هي أنواع المواد المتاحة لالبلاستيك الحراري LSR.

البولي إيثيلين (PE) ، البولي كربونات (PC) ، نظرة خاطفة ، النايلون (PA 6 ، PA66 ، PA 12).

ما هي الاعتبارات التي يجب مراعاتها لتصميم Overmolding LSR ؟

عند تصميم ل LSR overmolding ، فكر في العوامل التالية:

-توافق المواد: تأكد من توافق مادة LSR والركيزة الحرارية متوافقة ويمكنها تحقيق التصاق قوي أثناء عملية التشكيل الزائد.

-الإدارة الحرارية: النظر في الخصائص الحرارية لمواد اللدائن الحرارية و LSR ، لأنها يمكن أن تؤثر على وقت العلاج والانكماش أثناء عملية التشكيل.

-تصميم جزء وبقاية: تحسين تصميم الجزء للسماح بتدفق مادة LSR بسهولة في تجويف القالب ، والنظر في تصميم النابضة المناسبة لمنع احتباس الهواء.

-مواد وتصميم القوالب: يتطلب overmolding LSR عادة قوالب مصنوعة من مواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية لمعالجة LSR ، مثل الفولاذ أو السبائك.

ما هو تطبيق لدائن حرارية LSR ؟

يتم استخدام عمليات Overmolding الأكثر تقدمًا بشكل متكرر لإنتاج أشياء مثل زجاجات تغذية الأطفال والأجهزة الطبية وخواتم الإغلاق للهواتف.

نحن هنا لمساعدتك في تلبية أي احتياجات لقولبة الحقن.
خبير التشكيل الخاص بك!
خبير قولبة الحقن
# التصنيع المتقدم
#خاص
ما هي عيوب مشكلات جودة التلميع ؟ ما هي المشكلات التي يجب ملاحظتها أثناء التلميع ؟ (إدارة الجودة)
12-30
(1) عيوب جودة التلميع 1) قد تكون حافة الفتحة الداخلية للتجويف قد انهارت الزوايا أو الزوايا المختلطة أو الكدمات ، وبعد التلميع ، قد تكبير فتحة الفتحة الداخلية (c...
كيف ينبغي ترتيب تخطيط التهوية ؟ ما هي متطلبات الأبعاد للتنفيس ؟ (دراسات تصميم القالب)
12-29
(1) تخطيط تنفيس 1) لماكينات قولبة الحقن بقوة لقط من ، أو أقل ، يجب أن تكون المسافة بين التنفيس 50. للآلات ذات قوة لقط أعلى من ، kN ،...