CN Mould & Plastic Limited
#التصنيع المتقدم

مطاط السيليكون السائل (LSR) الأدوات

كواحدة من شركات الأدوات والقولبة الرائدة في الصين ، عملت CN العفن والبلاستيك المحدودة على أدوات حقن المطاط والسيليكون السائل لعقود.


بدعم من المهندسين في المنزل ، نستفيد من خبرتنا في تصميم القوالب 2D و 3D. لدينا معرفة معالجة سطحية ثلاثية الأبعاد شاملة وموثوقة ، باستخدام تصميم نموذج صلب ، لمستحضرات التجميل الطبية والإلكترونية والسيارات والآلات التجارية وغيرها من المنتجات البلاستيكية لتصنيع قوالب حقن البلاستيك.قالب CON والبلاستيك محدودةلديها فريق من المهندسين ذوي الخبرة ، والتي يمكن أن توفر وقت دوران سريع لأي صيانة العفن اللازمة.


بالإضافة إلى عمليات الآلات التقليدية ، تم تجهيز ورشة الأدوات الخاصة بنا بوظائف مساعدة الكمبيوتر ، وتصنيع قطع غيار القوالب والتركيبات للعمليات الثانوية.


طلب عرض أسعار

أدوات حقن مطاط السيليكون السائل عملية

1

1. تصميم العفن

يعتمد تصميم القالب على شكل وحجم ومواد وممتلكات أجزاء الحقن. اختيار المواد العفن المناسبة مع نوعية جيدة والممتلكات.

2

2. CNC بالقطع

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو جزء مهم جدا من تصنيع القوالب. يمكن لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تحقيق تصنيع أجزاء عالية الدقة وعالية الكفاءة ، وهو أمر مهم بشكل خاص لتصنيع القوالب. في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، عادة ما تستخدم الطحن والقطع والحفر وطرق المعالجة الأخرى لتصنيع القوالب.


3

3. طحن الدقة

الطحن الدقيق هو أحد الخطوات الرئيسية في تصنيع القوالب. يمكن أن يساعد الطحن الدقيق في طحن الأجزاء الفردية من القالب وضمان دقة الأبعاد وخشونة السطح. كما أنه يمكن أن يزيد من أداء الختم ومقاومة التآكل ، ويحسن من عمر القالب.

4

4. تفريغ كهربائي بالقطع

EDM هي طريقة معالجة فعالة غير متصلة ، والتي يمكن أن تحقق ذوبان المعادن وتقطيعها خلال تفريغ الكهرباء ، وهي أيضًا مهمة جدًا لتصنيع القوالب. يتم تنفيذ EDM عادة في أجزاء القالب بمتطلبات عالية الدقة. يمكن EDM تحسين دقة وجودة تشطيب السطح للقالب ، وتقليل تكاليف التصنيع والمعالجة.

5

5. التجميع واختبار العفن

بعد الانتهاء من تصنيع القوالب ، يلزم إجراء اختبار التجميع والعفن. أثناء عملية التجميع ، يجب فحص كل أجزاء القالب لتكون دقيقة وتثبيتها. أثناء عملية التشغيل ، من الضروري إجراء اختبار صب الحقن لاختبار أداء وموثوقية القالب.

قالب حقن مطاط السيليكون السائل استخدام

قوالب LSR يمكن معالجة مجموعة متنوعة من منتجات السيليكون ، مثل قذائف المنتجات الإلكترونية ، اللعب ، الأجهزة الطبية ، قطع غيار السيارات وهلم جرا. فيما يلي بعض العناصر الشائعةقالب LSRمعالجة المنتجات:


1. الطبية والصحية

أنبوب طبي ، مكونات المنظار ، قناع وجه للتنفس ، قناع حنجري ؛


2. السيارات

حشية ، حلقة دائرية ، أختام ، عدسة اقتران بصري ليد ؛


3. البصريات

الإضاءة الخارجية والمهنية ؛


4. الالكترونيات

عدسة LED ، الحالات الواقية ، عصابات الساعة ، كابل سيليكون البرق ؛


5-السلع الاستهلاكية

سماعة أذن ، سدادات أذن ، وسادات أنف النظارات ، نظارات أمان.


6. الرضع والأطفال

زجاجات سيليكون للأطفال ، مصاصة سيليكون ، فرشاة أسنان سيليكون للأطفال.

تطبيق قالب حقن مطاط السيليكون السائل

نظام عداء بارد ل قالب LSR

نظام عداء بارد LSR هو نوع جديد من هيكل القالب. يحافظ نظام عداء بارد من قالب LSR على برودة مطاط السيليكون السائل حتى يتم حقن مطاط السيليكون السائل في التجاويف الساخنة للقالب. بهذه الطريقة ، يمكن لنظام عداء بارد توفير الكثير من المواد وتقليل المزيد من النفايات. نظام عداء بارد LSR يمكن أن يقلل بشكل فعال من درجة حرارة القالب ، ويقلل من التشوه الحراري للمواد البلاستيكية ، ويحسن جودة ودقة المنتجات ، وبالتالي يمكنه تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج بشكل فعال ، تقليل تكاليف الإنتاج. نظرًا لمزاياه ، أصبح نظام عداء بارد من LSR اتجاهًا مهمًا لتطوير صناعة القولبة بالحقن.


كيف يعمل نظام LSR Cold Runner ؟


تشكل قناة مياه التبريد وصمام إبرة المكبس المكونات الرئيسية لنظام قناة التدفق البارد. كلاهما يلعب دورا هاما في عملية التشكيل بالحقن LSR. يعمل ماء التبريد بشكل مستمر في القناة لمنع مادة السيليكون السائل من المعالجة. يتحكم صمام إبرة المكبس بدقة في كمية المواد المتدفقة بشكل موحد إلى التجويف ، مما يضمن الجودة العالية لأجزاء LSR.


في نظام عداء بارد من السيليكون السائل (LSR) ، تشمل المكونات الرئيسية:


1. مشعب: المشعب هو نظام توزيع يتلقى مادة LSR من وحدة الحقن ويوزعها على تجاويف أو فوهات متعددة. فإنه يضمن حتى تدفق وتوزيع المواد إلى كل تجويف.


2. الفوهات: الفوهات هي المنافذ التي يتم من خلالها حقن مادة LSR في تجويف القالب. أنها متصلة إلى متعددة وتسليم المواد إلى تجاويف منها.


3. لوحة العزل: يتم وضع لوحة العزل بين المشعب وصفيحة القالب. يوفر العزل الحراري ويساعد على الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة من مادة LSR أثناء عملية التشكيل بالحقن.


4. قنوات التبريد: يتم دمج قنوات التبريد في نظام عداء بارد لتدوير مياه التبريد أو وسط التبريد. تساعد هذه القنوات على تبديد الحرارة المتولدة أثناء عملية المعالجة والحفاظ على درجة حرارة القالب ، مما يمنع المعالجة المبكرة لمادة LSR.


5. دبابيس الصمام: تستخدم دبابيس الصمام ، والمعروفة أيضًا بصمامات الإبرة ، للتحكم في تدفق مادة LSR إلى تجاويف القالب. إنهم مسؤولون عن الجرعات بدقة وإغلاق تدفق المواد في الوقت المطلوب ، مما يضمن التحكم الدقيق في كمية المواد المحقونة في كل تجويف.


تعمل هذه المكونات معًا لإنشاء نظام عداء بارد فعال لقولبة حقن LSR. يقوم المشعب بتوزيع المادة ، وتوصيلها الفوهات إلى التجاويف ، وتحافظ لوحة العزل على التحكم في درجة الحرارة ، وتعمل قنوات التبريد على تبديد الحرارة ، وتحكم دبابيس الصمام في تدفق المادة. يساعد هذا النظام على تحقيق جودة أجزاء متسقة ودقة الأبعاد وإنتاج فعال في عمليات قولبة حقن LSR.


أجزاء مطاط السيليكون السائل
تظهر العينات

LSR Molding Watch BandLSR Molding Heart Rate Band

حزام الساعة

مواد: سيليكون

لمسة مريحة

متطلبات مستحضرات التجميل عالية

شريط معدل ضربات القلب

مواد: معدن السيليكون

للماء ، ومرونة جيدة

قولبة مطاط السيليكون السائل (LSR)

Silicone Overmolding JewelryNeckband with Cable  Liquid Silicone Overmolding

مجوهرات سيليكون Overmolding

مواد: النحاس سيليكون شفاف

مظهر جميل

وزن منخفض ، جودة كبيرة

طوق عنق سيليكون

مواد: سيليكون شفاف

رباط عنق مع كابل

Overmolding السيليكون السائل

أجزاء مطاط السيليكون السائل تظهر العينات
نحن هنا لمساعدتك في تلبية أي احتياجات لقولبة الحقن.
خبير التشكيل الخاص بك!
خبير قولبة الحقن
# التصنيع المتقدم
#خاص
ما هي عيوب مشكلات جودة التلميع ؟ ما هي المشكلات التي يجب ملاحظتها أثناء التلميع ؟ (إدارة الجودة)
12-30
(1) عيوب جودة التلميع 1) قد تكون حافة الفتحة الداخلية للتجويف قد انهارت الزوايا أو الزوايا المختلطة أو الكدمات ، وبعد التلميع ، قد تكبير فتحة الفتحة الداخلية (c...
كيف ينبغي ترتيب تخطيط التهوية ؟ ما هي متطلبات الأبعاد للتنفيس ؟ (دراسات تصميم القالب)
12-29
(1) تخطيط تنفيس 1) لماكينات قولبة الحقن بقوة لقط من ، أو أقل ، يجب أن تكون المسافة بين التنفيس 50. للآلات ذات قوة لقط أعلى من ، kN ،...