ضغط منخفض قولبة

ضغط منخفضقولبة بالحقنيتميز عن صب الحقن التقليدي بانخفاض ضغط الحقن. توفر هذه الميزة ميزة تقليل احتمال إتلاف الأجزاء المغلفة. نتيجة لذلك ، تجد عمليات قولبة الضغط المنخفض الاستخدام الأساسي في تطبيقين متميزين:

1. في الصناعة الإلكترونية والكهربائية: لوحات الدوائر المطبوعة ، المنتجات الإلكترونية للسيارات ، المكونات الحساسة ، بطاريات الهاتف المحمول ، الكابلات ، الموصلات ، أجهزة الاستشعار ، إلخ.

2. في صناعة السيارات: ألواح حراسة الأبواب ، ألواح حماية الأعمدة ، لوحة حماية بإطار لف مغطاة بالجلد مثل القماش ، قماش بولي كلوريد الفينيل.

صب الضغط المنخفض (LPM) وقولبة الحقن على حد سواء عمليات التصنيع الشعبية لخلق أجزاء من البلاستيك ، ولكن لديهم بعض الاختلافات الرئيسية من حيث المواد والعمليات والتطبيقات والمزايا. ها هي المقارنة:

مواد:

يستخدم LPM مواد محدودة النطاق ، مثل PO و PP و PA ، وحتى الإيبوكسي والبولي يوريثين. يستخدم قولبة الحقن في المقام الأول مواد بلاستيكية حرارية يمكن أن تذوب وإعادة التصلب ، مثل PP و PE و ABS و PS.

عملية:

يستخدم LPM ضغطًا معتدلًا (حوالي 47 بار) لحقن البلاستيك المصهور في تجويف القالب. تستخدم القولبة بالحقن ضغطًا عاليًا (من من من من من من من من أجل حقن البلاستيك المنصهر بسرعة في تجويف قالب مغلق تحت ضغط عالٍ ، ثم يبرد ويصلب.

التطبيقات:

غالبا ما يستخدم LPM لأجزاء أبسط حيث الدقة العالية ليست حرجة. إن قولبة الحقن هي الأنسب للأجزاء المعقدة وعالية الدقة التي تتطلب تفاوتات صارمة وتفاصيل معقدة ، مثل التروس ، والعلب ، والمكونات الإلكترونية ، والأجهزة الطبية.

ملخص:

قوالب LPM عادة ما تكون أقل تكلفة من قوالب التشكيل بالحقن بسبب تصميمها البسيط ومتطلبات الضغط المنخفض.

يوفر LPM مزيدًا من المرونة في اختيار المواد ، في حين يوفر قولبة الحقن تحكمًا أفضل في خصائص المواد.

كلتا العمليتين قادرة على الإنتاجية العالية ، ولكن صب الحقن يمكن أن يحقق أوقات دورة أسرع للأجزاء المعقدة.

يمكن أن تكون التشطيبات السطحية قابلة للمقارنة لكلا الأسلوبين ، ولكن صب الحقن يوفر مجموعة أجمل وأوسع من خيارات التشطيبات.

في نهاية المطاف ، يعتمد أفضل اختيار بين دورة في الدقيقة وقولبة الحقن على متطلبات المشروع الخاصة بك وأولوياته.

صب الضغط المنخفض هو وسيلة رائعة لحماية المكونات الحساسة. نوع البلاستيك المستخدم أمر بالغ الأهمية لأنه يؤثر على قوة وقوة التحمل وسمك المنتج النهائي. وبالتالي ، من الضروري اختيار المواد المناسبة للتطبيقات المختلفة ، كما هو موضح أدناه:

1. بالنسبة لقطع غيار السيارات الإلكترونية ، يُنصح باستخدام المواد التي يمكنها تحمل درجات الحرارة المرتفعة حيث يمكن أن تكون درجة الحرارة المحيطة مرتفعة جدًا.

2. بالنسبة للإلكترونيات الخارجية ، مثل الأجهزة القابلة للارتداء أو مكونات الدراجة أو الأجهزة تحت الماء أو المستشعرات ، قد يكون من الضروري استخدام مواد ذات لزوجة أعلى.

في سي إن ، المادة الأكثر استخدامًا لقولبة الضغط المنخفض هي البولي أميد (باسكال). يتم اختياره بسبب خواصه الميكانيكية العالية ونقطة الانصهار. على وجه الخصوص ، تعرض المكونات المنتجة من مواد PA متانة استثنائية ضد البلى ، وتمتلك قدرات التشحيم الطبيعية ، وتظهر مقاومة قوية للتعب.