مرحلة ما بعد المعالجة لـ البلاستيك

1. وسم الليزر

وسم الليزر هو عملية سريعة و "بدون أجزاء علوية" تلغي الحاجة إلى إعداد السطح مع إعطاء أجزاء مصبوبة بالحقن البلاستيكية علامة عالية الدقة. إنه يوفر بديلاً للطلاء في القالب والرسومات في القالب ، وتطبيق علامات زخرفية أثناء عملية التشكيل بالحقن. خلال فترةالتعليم بالليزرالعملية ، يتعرض البلاستيك المصبوب بالحقن لتغيرات السطح المرئية بواسطة ليزر نابض للحالة الصلبة. للحصول على علامة واضحة ، يحتاج الضوء المنبعث من الليزر إلى طول موجي يمكن امتصاصه بواسطة البلاستيك المصبوب. عادة ، يتم تطبيق علامات الليزر لجعل الشعارات أو المعرفات الفريدة للأجزاء التي تتطلب إمكانية التتبع ، على سبيل المثال ، مكونات الطيران والأجهزة الطبية.

2. ختم الفويل

ختم الرقائق هو عملية تصنيع يتم ضغط الجسم والصفيحة الساخنة معًا في وقت قصير بمساعدة ضغط ودرجة حرارة معينة ، ويتم نقل الرقاقة المعدنية أو الرقاقة الملونة إلى سطح الكائن وفقًا لمتطلبات الرسم لقالب الختم الساخن.ختم برقائق معدنيةيظهر نتائج زخرفية جيدة. تخلق الألوان الذهبية أو الفضية أو النحاس أو الألوان الأخرى من الرقاقة المعدنية تباينًا حادًا مع سطح العنصر ، الذي يتميز بمظهر مرئي فاخر وعالي الجودة. في الوقت نفسه ، يمكن أن يزيد ختم الرقائق أيضًا من مقاومة الماء والمتانة ومقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة للمنتجات.

طباعة 3. Pad

طباعة لوحة هي عملية وضع العلامات التي تنقل صورة ثنائية الأبعاد (ثنائية الأبعاد) إلى كائن ثلاثي الأبعاد (ثلاثي الأبعاد). يتم الضغط على لوحة النقل على لوحة محفورة بالكامل والتي حفرتها الصورة المطلوبة ، ثم يتم وضع لوحة الحبر على الجزء المصبوب بالحقن والضغط على سطح الجزء لنقل الحبر وتطبيق الصورة.

يمكن تطبيق طباعة الوسادة على السطح أو الشكل غير المنتظم. إنه مثالي لنقل الصور التفصيلية وتوفير جودة طباعة ممتازة. يعمل الحبر سريع الجفاف على تسريع وقت المعالجة ويساعد على تجنب مشاكل التنقيط أو التشغيل أو التلطيخ التي يمكن أن تحدث عند تطبيق الحبر. ومع ذلك ، تتأثر منصات نقل والأحبار بملوثات الهواء ، وبالتالي ، ضمان الجودة هو جزء أساسي من هذه العملية.

4. لحام بالموجات فوق الصوتية

لحام بالموجات فوق الصوتيةهي عملية اتصال تستخدم اهتزاز فوق صوتي عالي التردد لتشكيل لحام صلب بين قطعتين من البلاستيك. يهتز قرن الموجات فوق الصوتية إلى من مرة في الثانية بينما يبقى في اتصال طفيف مع البلاستيك. هذا الاهتزاز يخلق الاحتكاك ، والذي بدوره يولد حرارة كافية لإذابة البلاستيك. لضمان عدم تحرك الجزء أثناء التبريد ، يتم تطبيق قوة لقط لفترة احتجاز محددة.

5. إدراج الحرارة حصة

يتم تثبيت الأجزاء المعدنية في المدير البلاستيكي والسكن عن طريق الضغط الحراري. عادة ما يتم ربط هذه الإدخالات لدعم استخدام البراغي أثناء تجميع المنتجات. مع التراكم الحراري ، يتم تطبيق الحرارة على إدخال المعدن لتليين البلاستيك أثناء دفعه إلى الجزء. يعمل عماده الحراري على إذابة البلاستيك عند درجة حرارة وضغط معينين لتحقيق التعبئة المثلى. يعد ربط العبوات البلاستيكية المصبوبة بلوحات الدوائر المطبوعة (الكلور) أحد تطبيقات العمادات الحرارية. تستخدم طريقة التجميع هذه للرؤساء البلاستيكين في ألواح أبواب السيارات أيضًا. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامه أيضًا في الكشف الحراري للأجهزة الاستهلاكية مثل آلات القهوة. لأي نوع من البلاستيك تقريبًا ، يمكن للتركيب بالحرارة أن يخلق مفاصل قوية. استخدام إدخالات معدنية مع بلاستيك رقيق قد ينقسم أو يتحطم مدعوم أيضًا بقوة إدخال منخفضة.

المعالجة اللاحقة لقولبة الحقن يمكن أن تحقق نتائج زخرفية. هناك عدة طرق مختلفة على النحو التالي لتحقيق نتائج الديكور على الجماليات ، وتحديد الهوية ، والتوجيه أو أكثر.

1. وسم الليزر

تستخدم علامات الليزر شعاع ليزر لتلوين سطح المادة إلى اللون الرمادي أو الأسود ، مما يؤدي إلى الرسومات أو النص المطلوب. الكلمة المنحوتة لا تحتوي على نقاط. لا يزال سطح الجزء سلسًا ، ولن تبلى الكتابة.

2. ختم الفويل

ختم الرقائق باستخدام رقائق معدنية ، لون غني ، بشعور عالي الجودة ، يمكن أن يجعل المنتج أكثر نبلا وجمالا. بالمقارنة مع الطباعة العادية ، يمكن أن يعزز ختم الرقائق التأثير المرئي للمنتج ويحسن قيمة المنتج وقدرته التنافسية.

طباعة 3. Pad

تعتمد طباعة الوسادة على طريقة طباعة فصل الألوان ، والتي يمكنها طباعة عشرات الألوان والألوان المتدرجة المعقدة ، ولها تعبير قوي عن الألوان.طباعة لوحييتميز بخصائص الألوان الغنية ، والألوان الزاهية ، والنمط الواضح ، والسلس والطبيعي.

لغرض وظيفي أو الانضمام ، هناك اتباع طريقتين لتحقيق النتائج. يمكنك اختيار أفضل حل لمشروعك.

1. لحام بالموجات فوق الصوتية

تنتقل النبضات الصوتية إلى جزء بلاستيكي بواسطة أداة اهتزاز رنانة تسمى قرن ، مما يؤدي إلى اهتزاز مادتين بلاستيكيتين ضد بعضهما البعض. يتم تسخين جزأين ودمجهما معًا عن طريق الاهتزاز. مع هذه الطريقة ، يمكن ربط عائلات الراتنج المختلفة عندما تكون درجات حرارة الانصهار في حدود 30 درجة مئوية وتكون مؤلفها متوافقة. هذه التكنولوجيا سريعة ووقت الدورة قصير. بسرعة تجميع أكثر من 25 جزء في الدقيقة ممكنة.

2. إدراج الحرارة حصة

تربط ماكينة عمادا الحرارة مادتين مختلفتين باستخدام أعمدة بلاستيكية صغيرة تبرز من غلاف البلاستيك عن طريق تطبيق الحرارة والوقت والضغط المتحكم فيه باستخدام رأس النقش الحراري. عادة ، يتم الوصول إلى درجة الحرارة قبل تسخين الرأس. بمجرد تسخينها إلى درجة حرارة مناسبة تعتمد على أنواع المعادن والبلاستيك التي يتم رصيدها ، يقوم الرأس بالتلامس مع أعمدة البلاستيك البارزة ويتم تشكيله في أشكال مختلفة من أعمدة الحرارة. تشمل الوظائف المتداخلة تلك التي تكون مسطحة ، ملفوفة ، على شكل قبة ، مجوفة ، على شكل صليب ، وعلى شكل روزيت.