CN Mould & Plastic Limited
#التصنيع المتقدم

ماكينة قولبة بالحقن الأساسيات

طلب عرض أسعار

محتويات الموقع عملية الحقن

دورة عملية التشكيل بالحقن قصيرة جدًا ، تدوم عادةً بين ثانيتين ودقيقتين ، وتتكون من أربع مراحل:


1

1. لقط

قبل حقن المادة في القالب ، يجب أن تغلق وحدة تثبيت القالب بشكل آمن نصفي القالب. نصف القالب متصل بماكينة التشكيل بالحقن ، بينما النصف الآخر حر في التحرك. تعمل وحدة تثبيت الطاقة هيدروليكيًا وتدفع نصفي القالب معًا بقوة كافية للحفاظ على القالب مغلقًا بشكل آمن أثناء حقن المادة.

2

2. الحقن

تقوم وحدة الحقن بتقدم المادة البلاستيكية الخام نحو القالب بعد تغذيتها في آلة التشكيل بالحقن ، عادة في شكل كريات. يتم استخدام الحرارة والضغط لإذابة المواد أثناء هذه العملية. بعد ذلك ، يتم حقن البلاستيك المنصهر بسرعة في القالب. يمكن استخدام حجم اللقطة وضغط الحقن وقوة الحقن لتقدير وقت الحقن.

3

3. التبريد

بمجرد أن يتلامس البلاستيك المنصهر داخل القالب مع أسطح القوالب الداخلية ، يبدأ في البرودة. سوف يتصلب البلاستيك في الشكل المطلوب عندما يبرد. يمكن استخدام عدد من الخصائص الديناميكية الحرارية للبلاستيك وسمك الجدار الأقصى للجزء لتقدير وقت التبريد.

4

4. طرد

بعد مرور فترة معينة من الوقت ، يمكن إخراج الجزء المبرد من القالب بواسطة نظام الطرد. لأن الجزء ينكمش ويلتزم بالقالب أثناء التبريد ، يلزم وجود قوة لإبعاده. للمساعدة في طرد جزء من القالب ، يمكن رش عامل تحرير القالب على أسطح تجويف القالب قبل حقن المادة.

العيوب الشائعة ل أجزاء حقن

العيوب الأكثر شيوعًا في أجزاء الحقن هي علامة اللحام ، صفحة الالتفاف ، اللقطة القصيرة ، الانكماش ، الركوب ، التدفق الزائد ، التشقق ، التشوه وما إلى ذلك.


1. تحليل أسباب الطلقة القصيرة

اختيار المعدات غير لائق.

عدم كفاية الإمدادات المادية.

ضعف أداء تدفق المواد الخام.

تصميم نظام عداء غير معقول.


2. تحليل الفائض

قوة لقط غير كافية.

درجة حرارة العفن مرتفعة جدا.

عملية صب الحقن غير لائق.


Common Defects of Injection Parts

مرحلة ما بعد المعالجة أجزاء بلاستيكية

عندما تتم إزالة الأجزاء من القالب ، غالبًا ما تكون المعالجة اللاحقة المناسبة مطلوبة لتحسين أداء الأجزاء البلاستيكية. تشير طريقة ما بعد المعالجة للمنتج بشكل أساسي إلى معالجة التلدين ومعالجة الرطوبة.


علاج الصلب

معالجة التلدين هي عملية المعالجة الحرارية لتسخين المنتج إلى درجة حرارة معينة وعقد الحرارة لفترة معينة. تتمثل وظيفتها في تقليل الضغط الداخلي الناجم عن معدل التبريد غير المتسق للأجزاء البلاستيكية في التجويف. بشكل عام ، يتم التحكم في درجة حرارة التلدين عند درجة حرارة 10 ~ 20 درجة مئوية أعلى من درجة حرارة استخدام الأجزاء البلاستيكية ، أو أقل من درجة حرارة التشوه الحراري للأجزاء البلاستيكية 10 ~ 20 درجة مئوية.


علاج الرطوبة

وهي تستخدم أساسا لقطع البلاستيك مثل البولي أميد مع رطوبة قوية وأكسدة سهلة. أجزاء مع إدراج المعادن ، نطاقات درجات الحرارة الكبيرة ، متطلبات الدقة الأبعاد العالية وسمك الجدار الكبير غالبا ما تتطلب معالجة الرطوبة.


كيفية التحكم في صب معدل الانكماش

1. عملية الحقن

تغيير درجة حرارة القالب لا يمكن أن يكون كبيرًا جدًا.

زيادة ضغط الحقن بشكل مناسب.

زيادة سرعة الحقن بشكل مناسب وإطالة وقت التبريد.


2. مواد قولبة

يجب أن تكون جزيئات المادة موحدة ، مما يؤدي إلى تسخين المادة وتبريدها بالتساوي.

استخدام مواد ذات خصائص استرطابية منخفضة أو تقليل الرطوبة عن طريق التجفيف لتقليل الانكماش


3. العفن

تصميم دقيق للحجم والأبعاد التسامح للأجزاء المصبوبة.

زيادة مساحة البوابة وتقصير طول العداء.

نحن هنا لمساعدتك في تلبية أي احتياجات لقولبة الحقن.
خبير التشكيل الخاص بك!
خبير قولبة الحقن
# التصنيع المتقدم
#خاص
ما هي عيوب مشكلات جودة التلميع ؟ ما هي المشكلات التي يجب ملاحظتها أثناء التلميع ؟ (إدارة الجودة)
12-30
(1) عيوب جودة التلميع 1) قد تكون حافة الفتحة الداخلية للتجويف قد انهارت الزوايا أو الزوايا المختلطة أو الكدمات ، وبعد التلميع ، قد تكبير فتحة الفتحة الداخلية (c...
كيف ينبغي ترتيب تخطيط التهوية ؟ ما هي متطلبات الأبعاد للتنفيس ؟ (دراسات تصميم القالب)
12-29
(1) تخطيط تنفيس 1) لماكينات قولبة الحقن بقوة لقط من ، أو أقل ، يجب أن تكون المسافة بين التنفيس 50. للآلات ذات قوة لقط أعلى من ، kN ،...