CN Mould & Plastic Limited
#التصنيع المتقدم

لقطة مزدوجة قولبة

ومن المعروف نوع واحد من تقنية حقن القالب باسم صب الطلقة المزدوجة ، المعروف أيضا باسم صب الطلقتين ، صب الطلقة المزدوجة ، حقن الطلقة المزدوجة ، قالب مزدوج اللون ، متعدد المواد ، أو قالب حقن متعدد المكونات. يستخدم صب الطلقة المزدوجة نوعين من البلاستيك المتميز والألوان.


صب الطلقة المزدوجة هو تخصصقالب CON والبلاستيك محدودة. هنا ، لدينا دائمًا فريق عمل مؤهل لمساعدتك في إجراء التقييمات وتطوير حلول مشاريع خدمات صب مزدوجة الطلقة مخصصة لك. نحن قادرون على تقديم أفضل سعر حل خدمات صب الطلقة المزدوجة مع سلع عالية الجودة بناءً على تصميم الجزء الخاص بك. ميزتنا التنافسية لقولبة اللقطة المزدوجة هي أسعارنا التنافسية وأوقات المهلة السريعة.

على سبيل المثال ، يتم استخدام آلة القالب ذات الطلقة المزدوجة لإنشاء قشرة الطلقة المزدوجة من مادتين مختلفتين. قبل حقن المادة الحمراء لتغطية المادة الصلبة ، قم بحقن الكمبيوتر الأسود أولاً لإنشاء السكن الصلب. تجمع عملية التشكيل بالحقن المزدوج بين مادتين.

طلب عرض أسعار
injection molding for sale

كيف ذلك عمل صب الطلقة المزدوجة ؟

1

يستخدم قولبة اللقطة المزدوجة مجموعتين من القوالب ، يتم وضع واحدة منها على لوحة القالب الثابتة للماكينة ولها بوابة الحقن على جانب واحد ، والآخر الذي يتم تثبيته على اللوحة الدورانية للقالب المتحرك وله طرد القالب على الجانب الآخر.



2

تحتوي مجموعتان من القوالب عادة على قوالب ظهر متطابقة ولكن قوالب أمامية متميزة. يتم فتح القوالب الثابتة والمتحركة لآلة التشكيل بالحقن ذات الطلقات المزدوجة عند حقن المادة الأولى في القالب الأول ، ثم تدور اللوحة المتحركة للقالب المتحرك مع القالب الخلفي للقوالب. عند هذه النقطة ، لا يتم دفع المنتجات شبه المصنعة للقالب الخلفي ؛ بدلا من ذلك ، يتم إغلاق القالب للسماح للقولبة بالحقن للمادة الثانية (لا يزال يتم حقن المادة الأولى في المنتجات شبه المصنعة للقالب الثاني أثناء هذه العملية).





3

افتح القوالب الثابتة والمتحركة بعد عزل الماكينة وتبريده ، ثم اطرد القالب النهائي من القالب المتحرك للموت الأول. تتضمن هذه العملية دورات تشكيل ، وستؤدي كل دورة تشكيل إلى تطوير كل من المنتج شبه النهائي والمنتجات النهائية.

الفرق بين صب مزدوج الطلقة و Overmolding

الأول ،Overmoldingضع المنتج في قالب مصنوع من مجموعة مختلفة من القوالب باستخدام ماكينة قولبة بالحقن العادية لصنع قالب الحقن الثاني. عادة ما تستخدم مجموعتين من القوالب لأداء Overmolding. في آلة التشكيل بالحقن بلونين/مادة معينة ، صب الطلقة المزدوجة هو صب الحقن لمرة واحدة لنوعين مختلفين من البلاستيك. عندما يتم استخدام نوعين من البلاستيك في نفس ماكينة التشكيل بالحقن ، يتم إنشاء منتج قالب واحد فقط. وبالتالي ، غالبًا ما يتضمن قولبة الطلقة المزدوجة مجموعة من القوالب ويدعو إلى معدات قولبة الطلقة المزدوجة الفريدة.


البلاستيك في حالة منصهرة أثناء عملية التشكيل بالحقن المزدوج بالكامل ، مما يمنع التبريد والانكماش ، إعطاء المواد الركازة وتغطيتها فرصة لتطوير رابطة كيميائية قوية من شأنها أن تزيد القوة وتقلل من مخاطر لدغ.


دورة صب الطلقة المزدوجة أقصر وأكثر فعالية وجودة أعلى من Overmolding لأنها لا تتطلب إجراء الإدراج.

الفرق بين صب الطلقة المزدوجة و Overmolding

مزايا من
صب الطلقة المزدوجة

  • يمكن تحويل قولبة الطلقة المزدوجة ، التي تتضمن حقن عناصر بمواد بلاستيكية مختلفة على الطبقات الداخلية والخارجية ، إلىقولبة بخطوة واحدةبدلا من المعالجة الثانوية.

  • نظرًا لتوافر العديد من تركيبات الألوان والقدرة على استخدام المواد الخام منخفضة اللزوجة في المواد الأساسية ، يمكن لقولبة اللقطة المزدوجة أن تتنفس حياة جديدة في المنتجات القديمة.

  • تضع قولبة اللقطة المزدوجة متطلبات أكبر على ماكينات قولبة الحقن من حيث صحة المنتج والمظهر الجميل ودمج أفضل للألوان المتنوعة ودورة قولبة المنتج. إن قولبة اللقطة المزدوجة ليست مجرد خلط بسيط بين لونين أو أكثر من البلاستيك.

  • يمكن أيضًا استخدام ماكينة الحقن بالطلقات المزدوجة لإنشاء عناصر أحادية اللون ، وتخدم مجموعة متنوعة من الأدوار وتقدم خدمات شاملة. لخفض التكاليف ، يمكن صنع المادة الأساسية من مواد خام منخفضة التكلفة أو نفايات معاد تدويرها. لتحسين وظائف المنتج ، يمكن استخدام جلد عالي الجودة ذو خصائص سطح فريدة أو تداخل مضاد للكهرومغناطيسي.

عملية لـ
صب الطلقة المزدوجة

عملية لقولبة الطلقة المزدوجة

تحتاج معالجة قولبة اللقطة المزدوجة والقولبة بالحقن إلى العديد من الخطوات الصعبة ، والتي تنقسم عمومًا إلى خطوتين:


1. ملء المرحلة.عندما يتم إغلاق القالب ويبدأ في الملء حتى أعلى التجويف. يجب أن يبقى معدل الحقن ضمن نطاق يمكن التحكم فيه خلال هذا الوقت. بشكل عام ، تزيد كفاءة القولبة مع تقليل وقت الملء.


2. صيانة الضغط.في حين أن مرحلة الحجز هي الخطوة الأخيرة بشكل أساسي ، فإن مرحلة الملء هي الخطوة الأولية لبدء التصنيع. عند هذه النقطة ، يجب تطبيق الضغط باستمرار لتكثيف الذوبان وزيادة كثافة البلاستيك مع منع الانكماش. يمكن الحصول على أفضل تأثير من خلال الحفاظ على هذه المرحلة حتى تكتمل عملية صب البلاستيك ويتم تقوية البوابة وإغلاقها.


عملية لقولبة الطلقة المزدوجة
#صب بالرصاص muiltiple # صب حقن متقدم

FAQs من صب الطلقة المزدوجة

ما هو صب الطلقة المزدوجة ؟

يتم استخدام آلة القالب ذات الطلقة المزدوجة لإنشاء قشرة الطلقة المزدوجة من مادتين مختلفتين.

ما هي المواد التي يمكن استخدامها في قولبة الطلقة المزدوجة ؟

يسمح التشكيل ثنائي الطلقة باستخدام مواد بلاستيكية حرارية مختلفة. الطلقة الأولى عادة ما تكون بلاستيكية صلبة ، والطلقة الثانية يمكن أن تكون بلون مختلف أو الاستومر الناعم. تشمل تركيبات المواد الشائعة ABS/TPU و PC/TPU و PA/TPU. يعتمد اختيار المواد على المتطلبات المحددة للجزء الذي يتم إنتاجه.

هل يمكن استخدام قولبة الطلقة المزدوجة للإنتاج على نطاق واسع ؟

نعم ، صب ثنائي الطلقة مناسب للإنتاج على نطاق واسع. العملية مؤتمتة للغاية ، مما يعني أنها يمكن أن تحقق كميات إنتاج عالية بكفاءة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن القدرة على إنشاء أجزاء معقدة في دورة واحدة تقلل من الحاجة إلى خطوات تصنيع متعددة وتقلل من وقت الإنتاج الكلي.

ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار قولبة الطلقة المزدوجة ؟

عند النظر في استخدام قولبة الطلقة المزدوجة ، ينبغي النظر في عوامل مثل تعقيد الأجزاء والجماليات المرغوبة وتوافق المواد وحجم الإنتاج والتكلفة. يمكن أن يساعد التشاور مع شركة مصنعة لقولبة الحقن من ذوي الخبرة في تحديد ما إذا كان التشكيل ثنائي الطلقة هو الخيار الصحيح لمشروع معين.

نحن هنا لمساعدتك في تلبية أي احتياجات لقولبة الحقن.
خبير التشكيل الخاص بك!
خبير قولبة الحقن
# التصنيع المتقدم
#خاص
ما هي عيوب مشكلات جودة التلميع ؟ ما هي المشكلات التي يجب ملاحظتها أثناء التلميع ؟ (إدارة الجودة)
12-30
(1) عيوب جودة التلميع 1) قد تكون حافة الفتحة الداخلية للتجويف قد انهارت الزوايا أو الزوايا المختلطة أو الكدمات ، وبعد التلميع ، قد تكبير فتحة الفتحة الداخلية (c...
كيف ينبغي ترتيب تخطيط التهوية ؟ ما هي متطلبات الأبعاد للتنفيس ؟ (دراسات تصميم القالب)
12-29
(1) تخطيط تنفيس 1) لماكينات قولبة الحقن بقوة لقط من ، أو أقل ، يجب أن تكون المسافة بين التنفيس 50. للآلات ذات قوة لقط أعلى من ، kN ،...